1.高速高精高效化速度、精度和效率是機械製造技術的關鍵性能指標,由於採用了高速CPU芯片、RISC芯片、多CPU控制系統以及帶高分辨率絕對式檢測元件的交流數字伺服系統,同時採取了改善數控迴轉工作臺動態、靜態特性等效措施,機牀的高速高精高效化已大大提高。

2.柔性化包含兩方面:數控迴轉工作臺系統本身的柔性,數控系統採用模塊化設計,功能覆蓋面大,可裁剪性強,便於滿足不同用戶的需求;羣控系統的柔性,同一羣控系統能依據不同生產流程的要求,使物料流和信息流自動進行動態調整,從而最大限度地發揮羣控系統的效能。

3.工藝複合性和多軸以減少工序、輔助時間爲主要目的的複合加工,正朝着多軸、多系列控制功能方向發展。數控機牀的工藝複合化是指工件在一臺機牀上一次裝夾後,通過自動換刀、旋轉主軸頭或轉檯等各種措施,完成多工序、多表面的複合加工。數控技術軸,西門子880系統控制軸數可達24軸。

4.實時智能早期的實時系統通常針對相對簡單的理想環境,其作用是如何調度任務,以確保任務在規定期限內完成。而人工智能則試圖用計算模型實現人類的各種智能行爲。科學技術發展到今天,實時系統和人工智能相互結合,人工智能正向着具有實時響應的、更現實的領域發展,而實時系統也朝着具有智能行爲的、更加複雜的應用發展,由此產生了實時智能控制這一新的領域。在數控技術領域,實時智能控制的研究和應用正沿着幾個主要分支發展:自適應控制、模糊控制、神經網絡控制、專家控制、學習控制、前饋控制等。例如在數控系統中配備編程專家系統、故障診斷專家系統、參數自動設定和刀具自動管理及補償等自適應調節系統,在高速加工時的綜合運動控制中引入提前預測和預算功能、動態前饋功能,在壓力、溫度、位置、速度控制等方面採用模糊控制,使數控迴轉工作臺系統的控制性能大大提高,從而達到最佳控制的目的。

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