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對模型進行可行性或最優化分析，就是在滿足幾何約束和性能約束的條件下，達到最佳的設計目標。可行性分析與最優化分析的操作過程大致相同，必須先確定出設計約束與設計變量，系統會尋找出可行的或者最佳的解決方案。以一個簡單的例子進行介紹。

分析：對於下面的曲柄模型，爲使曲柄在轉動的過程中，產生最小的離心慣性力，使機器產生較小的或者完全動平衡，就必須通過機構的優化設計，希望通過改變模型的一些參數，使得整個零件的重心與它的旋轉軸重心距離最短或者完全重合。

方法：

1.新建一個文件零件並點擊拉伸命令在FRONT平面繪製如下的草繪，對稱拉伸50mm。

再次點擊拉伸按鈕，在FRONT平面繪製如下的草繪，對稱拉伸300mm。

完成。

2.接下來創建質量屬性。點擊【分析】-【模型】-【質量屬性】，彈出下面的窗口。顯示基準座標系，選擇零件的座標系，並在密度值中輸入：0.0078。

我們立刻就獲得了零件的質量屬性。

選擇下面的特徵選項，目的是將分析保存爲特徵，將分析的名稱改爲：MASS_CENTER。

點擊【特徵】，在參數欄勾選下圖所示的六個參數，點擊勾號完成。其中的XCOG和YCOG是指重心（centre of gravity）的X和Y座標值。

3.點擊【分析】-【可行性/優化】命令，彈出下面的窗口。勾選【可行性】。

點擊“設計約束”區域中，單擊“添加”按鈕，分別選取曲柄的質心座標值XCOG和YCOG，希望其離旋轉中心的距離爲0.

添加完成後如下圖。

在設計變量區域點擊“添加尺寸”。

選擇下圖黑色圓圈中的四個尺寸添加到設計變量中。點擊【計算】按鈕，進行計算。

計算結束後，模型按分析結果進行更新生成，如下圖所示。並在信息欄提示“未找到可行性解決方案”。我們可以從再生模型的尺寸看出，它們已經達到變量的最大值或者最小值，因此不是可行性或最優方案。我們需要對設計變量的上限和下限進行適當擴大，重新計算。

按照下圖對設計變量進行重新設置。點擊【計算】按鈕，結束後，在信息欄提示“已找到可行解決方案”，說明這一次的分析是可行的並模型的尺寸發生了變化。

下圖是原始模型和分析後的模型對比。

4.僅從重心平衡角度考慮，上面的分析結果是完全可行的。若希望模型的體積或這質量最輕，還可以進行優化設計。勾選優化，按照下圖進行設置，設計約束和設計變量均保持不變，點擊計算按鈕。

分析結束彈出下面的收斂圖。

下圖是在模型在滿足重心和旋轉軸重合的同時，在設計變量的範圍內，具有最小體積的模型。

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