【冷门学科大分享】

一、系统设计的一些建议

1管路设计的重要性

◆ 系统正常运行时，少量的油将持续的随排气离开压缩机，系统管路设计良好时，这些油将返回压缩机；如果系统中的油量太多，对冷凝器和蒸发器的效率产生负面影响；

◆ 返回压缩机的油少于离开压缩机的油，最终使压缩机损坏； 为压缩机加油，只能保持短时间的油面；只有正确的管路设计，才能保持系统有良好的油平衡。

2吸气管路设计

◆ 水平吸气管路沿制冷气流动的方向，要有大于0.5％的斜度；水平吸气管路的截面，必须保持气体流速不小于3.6m／s； 在垂直的吸气管路中，必须保证气体流速不小于7.6－12m／s；

◆ 大于12m／s的气体流速，不能明显改善回油，会产生高的噪音并导致较高的吸气管路压力降；

◆ 在每一垂直吸气管路的底部，必须设立一个U形回油弯；如果垂直吸气管路高度超过5m，则每增加5m必须设立一个U形回油弯； U形回油弯的长度要尽可能的短，避免聚集过多的油。

3蒸发器吸气管路设计

◆ 当系统不采用抽空循环时；在每个蒸发器的出口，应设U形截留弯。以防止停机时液体制冷剂在重力作用下，流入压缩机；

◆ 当吸气上升管和蒸发器相连时，中间应留有一段水平管和截留弯，用于安装感温包；防止膨胀阀产生误动作。

4排气管路设计

◆ 当冷凝器安装的位置高于压缩机时，在冷凝器的进气管处，需要一个U形弯，防止在停机时油返回到压缩机的排气侧，也有助于防止液体制冷剂从冷凝器流回到压缩机。

5管路设计的重要性

◆ 系统正常运行时，少量的油将持续的随排气离开压缩机，系统管路设计良好时，这些油将返回压缩机；如果系统中的油量太多，对冷凝器和蒸发器的效率产生负面影响；

◆ 返回压缩机的油少于离开压缩机的油，最终使压缩机损坏； 为压缩机加油，只能保持短时间的油面；只有正确的管路设计，才能保持系统有良好的油平衡。

6液体管路设计

◆ 液体管路通常对制冷剂的流速没有特别的限制，当使用电磁阀时，制冷剂流速应低于1.5m／s；当液体制冷剂压力降至其饱和压力时，有一部分制冷剂将闪发成气体。

二、制冷常用知识

1制冷剂闪发气体的危害

◆ 降低膨涨阀的制冷量；会腐蚀膨胀阀的阀针和阀座，引起噪音； 导致膨胀阀对蒸发器的供液不正常。

2加油量和油分离器

◆ 在多数制冷系统中，压缩机的加油量已经够用；当管路超过20m，或管路中有许多油井，或系统中加装油分离器时，需要额外补充冷冻机油

◆ 在某些制冷系统中，有缓慢的回油危险，有多台蒸发器或有多台冷凝器并联时，建议安装油分离器。

3膨胀阀／干燥过滤器

◆ 膨胀阀或干燥过滤器，根据所使用的制冷剂进行选择；在选择干燥过滤器时，要考虑干燥过滤器的吸水能力、系统制冷量和系统制冷剂的充注量。

4蒸发器

◆ 蒸发器的选择要与系统的负荷及压缩机的制冷量相匹配；换热面积过大，回气温度高，蒸发温度不能降低；换热面积过小，制冷剂不能充分蒸发，产生回液。

5冷凝器

◆冷凝器的选择要与压缩机的负荷和制冷量相匹配；要参考生产厂家的技术资料；

◆ 换热面积过小，制冷剂气体不能充分冷凝，排气温度和排气压力升高。

6停机时液体制冷剂迁移

停机时液体制冷剂迁移

◆ 在系统停机和压力平衡后，制冷剂在系统的最冷部分冷凝；

◆ 系统中的制冷剂会冷凝进入压缩机曲轴箱中；

◆ 制冷剂将溶解在压缩机油中，知道油中的制冷剂完全饱和；

◆ 当压缩机启动时，压力降低，制冷剂剧烈的蒸发，形成油泡沫；

◆ 引起液体或油击，破坏阀片、阀板；

◆ 油被制冷剂稀释，润滑能力大幅度下降。

防止停机时液体制冷剂迁移

◆ 采用回气管路气液分离器；安装供液管路电磁阀；采用曲轴箱加热器； 在压缩机开机前4小时，接通加热器。

7系统的清洁

◆ 系统不清洁是影响压缩机寿命的主要因素之一；

◆ 在配置制冷系统时，确保系统的清洁非常重要；

◆ 引起系统污染的因素：钎焊和电焊的氧化物，管路毛刺和挫淆、钎焊的焊剂、水分等；

8系统压力试验与检漏

◆ 用干燥氮气进行压力试验，高压侧和低压侧不能超过最大的允许压力；

◆ 系统检漏切勿使用氧气、干燥空气或乙炔气等其它气体，检漏的压力不能超过试验压力。

9系统抽空

◆ 系统中的空气和水分，会产生高的排气温度，使冷凝压力增高，引起压缩机的机械和电气故障，因此必须使用真空泵抽空。

◆ 当系统处于真空状态时，无论如何不要启动和运装压缩机，否则会导致压缩机烧毁。

10系统启动

◆ 液体制冷剂建议先从压缩机的高压侧注入；在充注前和充注过程中，注意观察系统的压力；继续充注至系统有足够的制冷剂，不要充注过量，

◆ 检查电气接线，确保全部紧固、无误；观察压缩机的油位，油位应该在视油镜的中部偏上；

11系统检查

◆ 检查高压和低压压力控制器，压缩机吸排气阀，油压安全控制器，以及其它安全控制装置；检查温度控制器是否正常；

◆ 检查压缩机的吸气和排气压力；检查视液镜和膨胀阀的工作情况；

◆ 观察压缩机曲轴箱的油位；检查热力膨胀阀的热度设定值、和感温包的位置；

◆ 检查压缩机接线端的电压和电流值； 检查蒸发器和冷凝器风纪运转方向是否正确；

◆ 检查曲轴箱加热器是否正常；

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