前 言

產品圖樣是設計、工藝、製造之間進行技術交流的語言，在公司的科研生產中起着重要的作用。本圖冊爲了規範集團內的機械製圖，根據機械製圖國家標準和企業標準的要求，編制企業產品圖樣的常見錯誤圖冊，解決研發人員畫圖的標準化和細節問題，方便標準化審查和設計精細化。

本圖冊的編制範圍包括設計中容易發生錯誤的圖形畫法以及畫法中需要統一的問題。

本圖冊分爲8個部分：

一、圖線

二、視圖

三、尺寸及尺寸公差標註

四、形位公差與配合

五、焊縫標註

六、技術要求

七、標題、明細欄

八、表面要求

目 錄

第1章 圖線... - 5 -

1.1 斷裂畫法... - 5 -

1.2 中心線... - 6 -

1.3 粗點畫線與粗虛線... - 7 -

1.4 彎折線... - 8 -

1.5 剖面符號... - 9 -

1.6 相鄰輔助零件... - 9 -

1.7 網狀結構... - 9 -

第2章 視圖... - 10 -

2.1 局部視圖... - 10 -

2.2 局部放大圖... - 11 -

2.3 向視圖... - 12 -

2.4 剖視圖和斷面圖... - 13 -

2.5 斜視圖... - 14 -

2.6 展開圖... - 14 -

2.7 零件圖的簡化畫法... - 16 -

2.8 其他規定畫法... - 16 -

第3章 尺寸及尺寸公差標註... - 19 -

3.1 尺寸數字、尺寸線與尺寸界線... - 19 -

3.2 指引線標註... - 20 -

3.3 角度和圓角半徑... - 20 -

3.4 弧長標註... - 22 -

3.5 長圓孔（腰形孔）... - 23 -

3.6 倒角... - 23 -

3.7 相同的孔、槽... - 24 -

3.8 成規律分佈的孔和孔組... - 24 -

3.9 銷孔... - 25 -

3.10 對稱結構... - 25 -

3.11 參考尺寸和鏈式尺寸... - 26 -

3.12 尺寸公差標註... - 27 -

3.13 其他類別... - 28 -

第4章 公差與配合... - 31 -

4.1 公差值（t）和有關符號的標註... - 31 -

4.2 被測要素的標註方法... - 32 -

4.3 基準要素標註方法... - 37 -

4.4 基準選擇... - 41 -

4.5 理論正確尺寸... - 42 -

4.7 典型錯誤示例... - 44 -

第5章 焊縫標註... - 46 -

5.1 焊縫符號... - 46 -

5.2 常見型錯誤分析... - 47 -

第6章 圖樣格式及各部分填寫... - 49 -

6.1 圖幅選擇規定... - 49 -

6.2 技術要求填寫... - 50 -

6.3 圖樣中字體大小... - 51 -

第7章 標題、明細欄... - 52 -

7.1 部件材料欄填寫... - 52 -

7.2 “更改標記”欄填寫... - 52 -

7.3 階段標記欄... - 53 -

7.4 重量欄填寫... - 53 -

7.5 比例選擇與填寫... - 54 -

第8章 表面粗糙度... - 55 -

8.1 符號注寫要求... - 55 -

8.2 塗鍍零件表面粗糙度標註... - 55 -

8.3 圖樣上的表示方法... - 56 -

第1章 圖線

1、GB/T4457.4-2002 機械製圖 圖樣畫法 圖線

舊標準：GB/T4457.4-1984機械製圖 圖線

被下面兩個新標準替代：

GB/T17450-1998技術製圖 圖線

GB/T4457.4-2002機械製圖 圖樣畫法 圖線

技術製圖與機械製圖的關係：

技術製圖是統一的通則性的基本規定（包括多個專業的製圖），機械製圖是在前者基礎上就機械製圖作出的必要的、技術性的補充規定。

技術製圖是比機械製圖高一層次的標準。

在機械製圖中技術製圖和機械製圖兩類標準應同時貫徹、相輔相成。

GB/T 4457.4-2002《機械製圖 圖樣畫法 圖線》規定目前機械製圖的線型有9種，分別是細實線、粗實線、細虛線、粗虛線、細點畫線、粗點畫線、細雙點畫線、波浪線、雙摺線(只涉及到技術製圖的15種基本線型中的4種:01、02、04、05），其中：粗虛線爲允許表面處理的表示線；粗點畫線爲限定範圍表示線。

GB/T17450規定有15種基本線型：如下表1

1.1 斷裂畫法

較長機件（走、杆、型材、連桿等）沿長度方向的形狀一致或按一定規律變化時，可斷開繪製，其斷裂邊界用波浪線繪製（優先），也可用雙摺線或細雙點畫線繪製。

圖1-1、1-2、1-3爲常見錯誤畫法及其正確畫法對照。

1.1.1 斷裂邊界線

波浪線繪製只能與輪廓線平齊；雙摺線，細雙點畫線繪製時都要延長出輪廓線5mm左

右。分界線之間的輪廓線應斷開，但中心線、軸線等不斷開，如圖1-1。

1.1.2 分界線之間輪廓線

爲縮短實際零件長度，分界線之間輪廓線應隔斷，如圖1-2所示。

1.1.3 斷裂邊界間中心線

分界線之間的中心線不應斷開，如圖1-3所示。

1.2 中心線

GB/T 4457.4-2002《 機械製圖 圖樣畫法 圖線》規定：軸線、對稱中心線、分度圓（線）、孔隙分佈的中心線、剖切線使用的線型爲細點畫線；短中心線使用線型爲細實線。常見錯誤見圖1-4、圖1-5。

1.2.1 短中心線

GB/T 4457.4-2002《 機械製圖 圖樣畫法 圖線》中，零件的短的中心線用細實線表示。

1.2.2 一般中心線

根據產品圖樣設計要求，細點畫線在可見輪廓的兩端，線條延伸出來3mm～5mm，長短應基本一致。

1.3 粗點畫線與粗虛線

GB/T 4457.4-2002《 機械製圖 圖樣畫法 圖線》規定：粗點畫線一般應用於限定範圍的表示線（如限定測量熱處理表面的範圍）；而粗虛線一般應用於允許表面處理的表示線。常見錯誤用法示例見圖1-6。

1.4 彎折線

零件成形前的彎折線用細實線表示，在展開視圖中，彎折線須與彎折邊界相交，但在其他視圖中，則不相交，如圖1-7、圖1-8。

1.4.1 展開視圖中的折彎線

《技術製圖圖冊YJZY.TC.001》第二部分2.3條：彎折件展開圖彎折線應爲細實線，並與輪廓線相交，如圖1-7。

（a）錯誤標記 （b）正確標記

圖1-7 展開視圖中的折彎線

1.4.2 零件成形前的彎折線

GB/T 4457.4-2002《機械製圖 圖樣畫法 圖線》附錄A中的表A.1（續）：零件成形前的彎折線（過渡線）用細實線表示，且兩頭不相交，如圖1-8所示。

（a）錯誤標記（b）正確標記

1.5 剖面符號

剖面符號是機械製圖中很重要的組成部分，通過在剖面區域中用不同的線條形狀或顏色表示不同的機件材料及機件間的相互關係，以便於機械圖樣的認讀。

剖面符號現行標準是GB/T 4457.5-1984 《機械製圖 剖面符號》。常見錯誤是混淆金屬與非金屬材料的剖面符號，如圖1-9所示。

注：相關規定見GB/T 4457.5-1984 《機械製圖 剖面符號》1.1條。

1.6 相鄰輔助零件

相鄰的輔助零件用細雙點畫線繪製。相鄰的輔助零件不應覆蓋爲主的零件，而可以被爲主的零件遮擋。相鄰的輔助零件的斷面不畫剖面線。當輪廓線無法明確繪製時，則其特定的封閉區域應用雙點畫線繪製，見圖1-10。

1.7 網狀結構

GB/T 4458.1-2002《機械製圖 圖樣畫法 視圖》5.15條：滾花、槽溝等網狀結構應用粗實線完全或部分地表示出來，如圖1-11所示。

（a）正確標記 （b）錯誤標記

圖1-11 網狀結構畫法

第2章 視圖

GB/T 4458.1-2002 機械製圖 圖樣畫法 視圖

本標準與GB/T 17451-1998《技術製圖 圖樣畫法 視圖》共同部分取代了GB/T 4458.1-1984《機械製圖 圖樣畫法》，前者是基礎，後者是專門對機械製圖方面增加的補充。實施日期2003-04-01

現行標準規定：視圖分爲基本視圖、向視圖、斜視圖、局部視圖、剖視圖。其中局部視圖優先採用第一角畫法，必要時允許使用第三角畫法。

舊標準中：視圖分爲基本視圖、旋轉視圖、斜視圖、局部視圖

從表面上看新舊標準區別是增加了向視圖，取消了旋轉視圖，其實實際上在標準修訂過程中有更深一層的含義。

本章總結了視圖的常見不規範畫法，並給出相對應規範畫法。

2.1 局部視圖

局部視圖是將物體的某一部分向基本投影面投射所得到的視圖。局部視圖的配置可選用以下方式：（前二條適用於斜視圖）

按基本視圖的配置形式配置；

按向視圖的配置形式配置並標註；

按第三角畫法配置在視圖上所需表示物體局部結構的附近，並用細點畫線將兩者相連。

常見錯誤配置、標註見示例2-1、2-2、2-3。

2.1.1 局部視圖按向視圖配置

GB/T 4458.1-2002《機械製圖 圖樣畫法 視圖》5.1.3條規定：標註局部視圖時，通常在其上方用大寫的拉丁字母標出視圖的名稱，在相應視圖附近用箭頭指明投射方向，並註上相同的字母。當局部視圖按基本視圖配置，中間又沒有其他圖形隔開時，則不必標註。

按向視圖配置時，不寫"向"字。

注：GB/T 17451-1998 《技術製圖 圖樣畫法 視圖》取消了旋轉視圖的畫法。

2.1.2 局部視圖按第三角畫法配置

GB/T 4458.1-2002 《機械製圖 圖樣畫法 視圖》圖6：按第三角畫法配置的局部視圖與視圖之間應用細雙點畫線相連。

2.2 局部放大圖

局部放大圖是將機件的部分結構，用大於原圖形所採用的比例畫出的圖形。局部放大圖可畫成視圖、也可畫成剖視圖、斷面圖，與被放大部分的表示方法無關。局部放大視圖應儘量配置在被放大視圖的附件。

繪製局部放大視圖時，除螺紋牙型、齒輪和鏈輪的齒形外，應用細實線圈出被放大的部位，並用羅馬數字依次標明（若只有一處除外）。

2.2.1 放大比例標記

根據GB/T 4459.1-1995《機械製圖 圖樣畫法 剖視圖和斷面圖》，標記A與比例之間的直線爲細實線。

2.2.2 放大圖指引線標記

Q/SY 012 002-2009《產品圖樣基本要求》的表6（續）中要求，指引線在另一條圖線上，如尺寸線、對稱線等，末端沒有任何終止符號。

【GB/T 4458.1-2003《機械製圖 圖樣畫法 視圖》5.7.2條】

2.2.3 局部放大圖標記

GB/T 4458.1 《機械製圖 圖樣畫法 視圖》5.7.2條：當同一機件上幾個被放大的部分時，應用羅馬數字依次標明被放大的部位，並在局部放大圖的上方標註出相應的羅馬數字和所採用的比例。

當機件上被放大的部分僅一個時，在局部放大圖的上方只需註明所採用的比例。

注：要用羅馬數字；引線不帶箭頭；羅馬數字和比例間要有一橫線（細實線），且放在局部放大圖上方。

2.3 向視圖

可以自由移位但不旋轉配置的基本視圖

在向視圖的上方標註大寫拉丁字母"X"，在相應視圖的附近用箭頭指明投射方向，並標註相同的字母；

常見錯誤如圖2-7、2-8所示。

2.3.1 向視圖標記

根據GB/T 4459.1-1995《機械製圖 圖樣畫法 剖視圖和斷面圖》，標記A要放在視圖的正上方，同時去掉視圖A等下面的短線條(沒有放大比例和註釋的情況下)。

2.3.2 向視圖配置

GB/T 17451-1998《技術製圖 圖樣畫法 視圖》規定了向視圖、局部視圖、斜視圖的配置形式，只有斜視圖允許旋轉配置，其他視圖不允許旋轉配置。

2.4 剖視圖和斷面圖

GB/T4458.6-2002機械製圖 圖樣畫法 剖視圖和斷面圖

本標準部分取代了GB/T 4458.1-1984《機械製圖 圖樣畫法》 本標準實施日期2003-04-01

本標準與舊標準相比的變化主要是概念上的變化：

1)剖視圖分爲全剖視圖、半剖視圖、局部剖視圖（舊標準還有旋轉剖視圖、階梯剖視圖）

剖切面的種類：單一剖切面、幾個平行的剖切平面、幾個相交的剖切面

注：舊標準的旋轉剖視圖、階梯剖視圖說法不存在，但用法存在，只是概念上的區別。如可叫旋轉繪製的全剖視圖：即由幾個相交的剖切面剖出的全剖視圖，階梯剖是幾個平行的剖切平面剖出的全剖視圖

2）剖面圖→斷面圖（假想用剖切面將物體的某處切斷，僅畫出該剖切面與物體接觸部分的圖形，簡稱斷面）。斷面分爲移出斷面和重複斷面（舊標準稱移出剖面、重複剖面）

3）新、舊標準剖視圖標註三要素的內涵不同：

本標準中：剖切線、剖切符號、字母，剖切線用細點畫線表示見圖例2.4－1，剖切線可省略不畫

舊標準剖視圖三要素：剖切符號、投射方向箭頭、字母

新舊標準剖視圖標註看上去差不多

4)本標準新增部分剖切結構的表示，見圖例2.4－2：應用剖切線連接剖切符號，剖切面可位於零件實體之外（實體之外不畫剖切線）

5）用斜剖切面剖得的剖視圖、斷面圖與斜視圖一樣啓用旋轉符號：同樣字母位於旋轉箭頭所指的一側，如標註旋轉角度(也可不標註），則跟在字母后面，如圖例2.4－3

2.4.1 局部剖視圖邊界

GB/T 4458.6-2002《技術製圖 圖樣畫法 剖視圖和斷面圖》5.6條規定：局部視圖用波浪線或雙摺線分界，波浪線和雙摺線不應和圖樣上其他圖線綜合。當被剖切結構爲迴轉體時，允許將該結構的軸線作爲局部剖視與視圖的分界線。

2.4.2 斷面圖

GB/T 4458.6-2002 《機械製圖 圖樣畫法 剖視圖和斷面圖》7.7條：逐個剖切的多個斷面宜採用圖（b）的畫法。

斜視圖是物體向不平行於基本投影面的平面投射所得的視圖。

斜視圖通常按向視圖的配置形式配置並標註。必要時，允許將斜視圖旋轉配置。表示該視圖名稱的大寫拉丁字母應靠近旋轉符號的箭頭端，也允許將旋轉角度標註在字母之後。

斜視圖的常見錯誤如圖2-11所示。

2.6 展開圖

折彎件必須繪製展開視圖，在展開視圖上方標註"展開"二字，並標註展開長度。

當用幾個相交的剖切平面獲得的剖視圖應旋轉到一個投影平面上，此時可採用展開畫法，並標註“展開"。

展開視圖常見錯誤畫法見示例2-12、2-13、2-14所示。

2.6.1 展開圖展開長

GB/T4458.4-2003《機械製圖 尺寸注法》啓用了表示"展開長"的符號。在展開視圖中，"展開長"應該用展開長符號"

"表示。

2.6.2 展開圖折彎線

《技術製圖圖冊 第二部分 零件圖圖樣畫法及標註》2.3條：彎折件展開圖彎折線應爲細實線，並與輪廓線相交。【GB/T 4458.1-2002 《機械製圖 圖樣畫法 視圖》5.9條】

2.6.3 展開圖

不可用展開長符號"

"代替"展開"二字進行展開視圖標示。

2.7 零件圖的簡化畫法

2.7.1 相同結構的簡化畫法

當機件具有若干相同結構（齒、槽等），並按一定規律分佈時，只需畫出幾個完整的機構，其餘用細實線連接，在零件圖中則須註明該結構的總數，如圖2-16所示。

2.7.2 網狀物、編織物、滾花的簡化畫法

網狀物、編織物、滾花部分，可在輪廓線附近用細實線示意畫出，並在零件圖（或技術要求中）註明這些結構的具體要求，如圖2-17。【GB/T 4458.1-2002《機械製圖 圖樣畫法 視圖》5.15條】

2.8 其他規定畫法

2.8.1 彈簧墊圈畫法

在實際安裝中，多數緊固件爲右旋螺紋，彈簧墊圈起到防松的作用，因此在圖樣中要保證彈簧墊圈的開口方向，如圖2-18所示。

2.8.2 螺釘頭槽

在裝配圖中，螺釘頭槽的採用圖2-19（b）的表示法。【GB/T 4458.1-2002《機械製圖 圖樣畫法 視圖》5.15條】

2.8.3 螺孔

GB/T 4459.1-1995《機械製圖螺紋及螺紋緊固件表示法》3.1條：在垂直於螺紋軸線的投影面的視圖中，表示牙底圓的細實線只畫約3/4圈（空出約1/4圈的位置不作規定）。

2.8.4 螺紋收尾畫法

GB/T 4459.1-1995《機械製圖 螺紋及螺紋緊固件表示法》3.2和3.3條：有效螺紋的終止界限用粗實線表示，需要畫出螺尾時，用與軸線成30°的細實線畫出，而不是弧線。

2.8.5 較小斜度畫法

GB/T 4458.1-2002 《機械製圖 圖樣畫法 視圖》5.10條：機件上斜度較小的結構，如在一個圖形中已表達清楚時，其他圖形按小端畫出，如圖2-22。

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