现场图文教学！施工中常见的10种抹灰空鼓、开裂现象如何解决？
建筑工程施工中基本都离不开抹灰，但越是基本的操作，存在的小问题就越多。一些经验相对不那么丰富的施工人员往往对于抹灰的空鼓和开裂感觉束手无策，因此今天小编就来和大家分享一些现场实拍的问题图片，并告诉大家如何处理。
纵观各种工程中存在的抹灰问题，其成因无外乎以下10种：
（1）模板脱模采用油性脱模剂，混凝土表面过于光滑，或表面残留油渣，附着力较差。
（2）砌体组砌及构造方式不合理，因砌体沉降导致。
（3）不同材料的交接处没有做挂网处理，或者挂网的方式不对。
（4）未封堵多管线开槽面，或者封堵的方式不合理。
（5）抹灰前混凝土、蒸压砌体未喷浆或喷浆附着力较差。
（6）抹灰砂浆拌制不合格，达不到合格有效的砂浆强度。
（7）由于未合理掺加砂浆添加剂造成砂浆强度降低。
（8）一次性抹灰厚度过厚（超过12mm），或分层抹灰工序的时间间隔不足（少于12h），抹面上墙的砂浆滑移，极易造成抹灰层出现水平走向的下垂裂缝，埋下隐患。
（9）没有及时养护抹灰面，无有效保水措施。
（10）抹灰面后开槽安装管线，封堵方式不合理。
实拍1：
原因分析：同上述原因（1）。
改进措施：非清水混凝土脱模应采用水性脱模剂，控制拆模时间，既保证混凝土成型质量，又保证混凝土附着力，降低后期空裂风险。
实拍2：
原因分析：同上述原因（2），且组砌不密实，斜顶角度过大，后期易开裂。
改进措施：斜顶砖组砌应密实，角度宜在45~60°，当墙体较长时，应采用倒八字双向砌筑，中间部位采用成品三角块放置。
实拍3：
原因分析：构造柱与砌体交接面未设置马牙槎，导致构造柱抗震、抗裂性能降低。
改进措施：构造柱马牙槎采取先退后进，隔皮进退，留槎长度不小于6cm，构造柱拉结筋按每50cm高度进行留置、拉结筋进入砌体内长度为500mm。
实拍4：
原因分析：门边短垛墙采用水泥砖组砌，无咬砌，且混凝土无植筋，导致抗裂性能差。
改进措施：为提高短垛稳定性可采用现浇结构替代，每隔30cm植筋加固 。
实拍5：
原因分析：同上述原因（3），镀锌网直接采用水泥砂浆粘贴，存在起拱且抗裂强度不足。
改进措施：混凝土、烧结砖采用保温钉固定镀锌网，砂加气采用水泥钉固定，固定时镀锌网平整不起拱。
实拍6：
原因分析：粉刷前线管开槽未封堵，线管与砌体无固定，严重影响抗裂性能。
改进措施：应在管线安装完成后，采用固定卡或水泥钉对线管进行固定。粉刷前对管线开槽及时进行封堵，单、双线管开槽可采用抗裂砂浆进行封堵，三线管及以上应采用细石混凝土加微膨胀剂进行封堵，封堵完成后采用镀锌钢丝网进行加固处理。
实拍7：
原因分析：线管开槽深度不足，线管固定后超出砌筑面，抹灰面此处为薄弱部位，易造成该部位开裂。
改进措施：严格控制线管开槽深度，dn＋10mm≤槽深≤dn＋20mm，槽宽dn＋20mm≤槽宽≤dn＋60mm。注意开槽过深会破坏墙体，开槽过小则难以封堵密实。
实拍8：
原因分析：混凝土喷浆饱满度低，强度较差，存在较多喷浆剥落，降低了附着力。
改进措施：严格控制拌制质量，喷浆时注意控制厚度。
实拍9：
原因分析：粉刷砂浆拌制随意，无固定投料比例，砂浆含沙量过高，搅拌不均匀。
改进措施：明确粉刷砂浆配合比，设置有效计量设施，严格控制投料比，每批次设置一组砂浆试块进行抗压测试；大面粉刷施工，每2h做1次砂浆投料比记录。
实拍10：
原因分析：同上述原因（7），使用砂浆王等国家禁用的添加剂，降低了水泥砂浆强度。
改进措施：严格按实验配比单确定砂浆投料，严格控制掺入添加剂的种类和配比。
实拍11：
原因分析：抹灰一次成活，单次粉刷厚度国后，导水泥砂浆流坠，造成抹灰面龟裂。
改进措施：严格控制一次抹灰厚度和抹灰间隔时间，单层抹灰厚度宜控制在1.2cm内，抹灰间隔时间应在12h以上。考虑管理有效性，建议底糙灰与面层隔天粉刷。
实拍12：
原因分析：同上述原因（10）。
改进措施：管线应在抹灰前全部安装完，避免抹灰面后开槽；若必须后开槽，开槽深度应控制在管线距抹灰面超过2cm，封堵砂浆需添加微膨胀剂，封堵分2次完成，时间间隔大于12h。
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