這家北京3D打印公司，估值能否緊追美國Carbon3D的20億美元？

　　在打車領域，中國北京滴滴類似美國UBER（現已估值1200億美金），估值緊追後者，達數百億美金；

　　在3D打印領域，中國北京清鋒時代類似美國Carbon3D（現已估值20億美金左右），估值是否會緊追後者，接近20億美金，也就是100多億人民幣？

　　（南極熊備註：北京清鋒時代有着自己核心專利的高速3D打印技術；截止2018年10月已完成天使輪、Pre-A輪，共數千萬元；目前中國國內的3D打印企業，估值最高的爲30億人民幣左右。）

　　在南極熊看來,夢想還是要有的，萬一實現了呢？

　　前不久，BTV新聞頻道《人才》欄目專訪中國北京清鋒時代CEO姚志鋒：

　　“極速3D智造”是一種新型3D打印技術，與傳統3D打印技術比較而言，不需要層層疊加構成三維實體物件，是通過一種“生長”的方式，不僅提升整個維度和性能，而且節省中間每一層粘合時間，大大提升製作速度。

　　圖中白色液體是一種高分子材料，在打印機內呈現液體形態，當特定的光照射到液體時，瞬間將這種液體固化。根據電腦程序操縱着光的形態千變萬化，形成各種不同形狀。

　　22分鐘，一個鞋底就打好了，如果採用傳統的3D打印技術，則至少需要一天以上時間。利用“極速3D智造”技術生產的模型精度達到微米級，生產速度相比傳統技術提高100倍以上，達到全球頂尖水準。

　　目前，已經成功研製出性能穩定的鞋中底彈性材料，並已經和鞋業公司確定戰略合作意向，計劃批量生產。此外，我們也將涉及醫療、建築、汽車、電影、藝術設計等各行各業，成爲更多領域發展中不可或缺的重要技術支持。清鋒時代的3D打印技術類似光固化技術，但具體方案與Carbon3D不同，可以將打印速度提升30-200倍。從清鋒時代提供的視頻來看，採用清鋒時代的原理驗證機型，一個8cm直徑大小的球狀模型打印僅用時8分鐘，而採用普通的3D打印機，時間往往會在數個小時。

　　△BTV專訪視頻

　　因爲涉及到商業機密，團隊表示，具體的原理暫無法對外公佈。Carbon 3D的CLIP技術利用光固化樹脂，氧氣作爲抑制劑，使三維立體物體在液體中成型；具體來說，CLIP技術依賴於特殊的透明透氣“窗戶”，控制光和氧氣進入樹脂池，樹脂池中有氧氣的地方會形成幾十微米厚的 “死水區域”，氧氣會抑制某部分樹脂固化，與此同時紫外線光照會固化剩餘的液態樹脂。

　　清鋒時代、Carbon 3D的極速打印技術做到穩定，很可能意味着產業鏈的重要變革。以往，3D打印因爲打印速度較慢，因此只能用於小批量的生產。而極速打印技術的出現，這意味着工業領域批量化、規模化應用有了可能。這方面，Carbon 3D已與阿迪達斯達成了排他合作，雙方合作將推出全球首款3D打印運動鞋—Futurecraft4D，預計2020年500萬雙產量，這標誌着3D打印技術從模型製造階段真正進入工業化生產階段。清鋒時代規劃，前期團隊將會聚焦鞋業市場，爲產業鏈的其他相關方提供定製鞋底的服務。此外，定製化批量生產、醫療（牙科義齒、骨科手術輔助模型、腫瘤手術輔助模型打印等）等也是團隊看重的市場方向。目前，清鋒時代已經組建了30人左右的團隊，其中大部分爲研發人員。CEO姚志鋒畢業於清華大學，爲連續創業者，擁有多項3D打印技術核心專利，此前曾創辦3D打印公司，研發了採用SLA技術的小方3D打印機。創始團隊中，臺北負責人Robert Yao是美國加利福尼亞理工學院電子工程博士，曾專注於伺服驅動的工業自動化與PLC等領域，曾擔任麥肯錫在高科技行業的併購高級顧問並幫助企業轉型，也在Marvel, Intel, Hoya等全球知名企業兼任工程師職位；盧伊絲畢業於劍橋大學數學系；李方爲清華大學本碩博。

　　2018年10月25日，南極熊發現，36氪石亞瓊發佈了一個文章，講述北京一個3D打印創業者的最新情況。

　　繼推出可實現超快速3D打印生產的LEAP（Light Enabled Additive Production）技術後，北京清鋒時代發佈其自主研發的應用於LEAPTM的可量產高性能彈性材料EM-11。這也意味着，離批量3D打印鞋底更近一步。

　　一般來說，傳統用於光固化3D打印的光敏樹脂，受到光固化打印技術的限制，其粘度低、光敏單體分子量小；且在打印過程中，光敏單體聚合程度較低，由小分子聚合所得到的聚合物分子量不高，導致3D打印件的機械性能不足。例如，市面上常用的聚丙烯酸酯類光敏樹脂在光固化後強度低、易斷裂，且不具備拉伸性和回彈性。“脆而不韌”的特性使其僅侷限於製作造型外觀，而無法真正滿足力學性能的需求，成爲阻礙光固化3D打印技術廣泛應用的重要原因。

　　清鋒時代告訴36氪，此次發佈的這款高性能光固化材料EM-11，不僅突破了上述傳統光敏樹脂的侷限，與國內外新近發佈的光固化彈性材料或是跟價格昂貴的SLS粉末燒結彈性材料相比，在相同的測試標準下，EM-11在拉伸強度、斷裂伸長率、撕裂強度、回彈率和耐彎折等關鍵性能指標上，相較國內外知名公司推出的產品，實現了超越，其中，超過10MPa的拉伸強度和30kN/m的撕裂強度賦予了其優異的抗拉抗裂能力；超過400%的斷裂伸長率使得其在極限拉伸條件下仍能保持形態完整；而超過30%的回彈率保證了材料在形變後能夠迅速回復到初始形態和尺寸；另外，如果把EM-11與參數化設計的點陣結構相結合，將使打印件在強度、回彈率、抗衝擊、耐久性等方面具備更爲優異的性能。