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本期导读

【集团要闻】

◆沙钢产品迈进高端汽车板行业 获吉利汽车青睐

◆集团公司召开一季度安全生产工作总结会议

【生产经营】

◆东北特钢集团炼铁厂1260m³高炉月产突破12万吨大关 部分指标跻身国内同级别高炉先进水平

◆抚顺特钢生产经营进入上升通道 拳头产品迅猛增量为一季度业绩增长助力

【降本增效】

◆集团公司实施耐材功能承包招标 年可降成本3475万元

◆抚顺特钢第二炼钢厂加强“峰谷平”用电管控降成本工作见实效

【职工文艺】

◆书法《黄鹤楼送孟浩然之广陵》

集团要闻

沙钢产品迈进高端汽车板行业 获吉利汽车青睐

日前从吉利汽车传来喜讯，沙钢冷轧汽车板DC01、DC03、S240ZK、HC340LA，热轧酸洗汽车板SAPH400、SAPH440等6个牌号钢板顺利通过了吉利汽车技术部门的审核，获得向吉利汽车供货的资质。这是沙钢汽车板首次获得国内汽车主机厂的认可，标志着沙钢产品正式迈进了高端汽车板行业，为进一步提升企业综合竞争力奠定了基础。

近年来，沙钢积极推进汽车板产品的开发与生产，目前冷轧和酸洗两大类产品多个牌号已稳定批量生产，累计向市场供货超过25万吨，产品广泛用于冲压各种车身结构零件。2017年，沙钢冷轧厂普板连退、热镀锌和酸洗三条生产线通过IATF 16949（国际汽车行动组织）汽车质量管理体系认证，为参与汽车行业市场竞争提供了前提与保障。

2018年6月，沙钢启动吉利汽车认证工作，成立了攻关领导小组，经过10个月的奋战，吉利汽车确认6个牌号汽车板各项检测结果均符合技术要求，标志着沙钢汽车板的实物水平达到了国内先进钢厂的水平。（摘自《沙钢通讯》）

集团公司召开一季度安全生产工作总结会议

【赵璇大连报道】4月8日下午，集团公司召开一季度安全生产工作总结会议。会议总结了集团公司一季度安全生产工作情况，部署了二季度安全生产工作要求。龚盛董事长作重要讲话，对集团公司下一步安全生产工作、领导干部转变工作作风提出具体要求。集团公司领导龚盛、孙启、高炳岩、朴文浩、孙久红、华德明，集团一室六部和四个直属单位负责人，各子公司领导班子、职能处室和生产厂负责人、安全管理人员参加会议。孙启总经理主持会议。会议以视频形式召开，主会场设在集团办公楼学术报告厅，抚顺基地设分会场。

集团公司副总经理、安全总监高炳岩总结了一季度集团安全生产工作并对二季度安全生产工作提出具体要求。一季度，集团公司以防范遏制各类安全生产事故为重点，狠抓各项安全防范责任措施的落实，安全生产各项重点工作取得积极进展，安全事故总量较去年同期基本持平。开展的主要工作有：全面统筹部署全年安全生产工作；建立健全安全生产管理制度体系；逐级压实安全生产责任，抓好各级领导干部安全生产责任制规定的落实；强化各类事故隐患排查治理；认真汲取“2·12”事故教训，全面加强检维修安全管理；进一步完善外协单位安全管理措施，加强安全管控措施和考核力度；落实春节假期和全国两会期间企业安全生产责任措施，确保了集团公司在重点敏感时期的安全生产形势稳定。他指出，虽然安全生产工作取得一定成绩，但要清醒地看到，集团公司的安全生产仍处于脆弱期、爬坡期、过坎期，形势依然严峻。所以，二季度各单位要重点抓好：继续深入开展隐患排查和专项安全检查工作；做好安全风险管控和灾害性天气防范工作；开展现场安全教育培训工作；组织好安全生产月活动，大力推动企业安全文化建设；加大消防检查力度，及时整改火险隐患；做好“五一”期间安全生产工作；做好前期事故隐患的整改封闭工作。

集团公司副总经理、东北特钢股份总经理华德明，抚顺特钢公司总经理孙立国，投资管理部部长杜欣汇报了一季度安全生产工作情况，以及二季度安全生产工作思路和主要措施。东北特钢股份第一轧钢厂厂长陈刚、抚顺特钢第一轧钢厂厂长吴昱、大连特钢制品公司总经理田进作了表态发言。

龚盛董事长作重要讲话。他指出，从党中央、国务院到省市政府对安全工作高度重视，我们一定要绷紧安全这根弦。坚守安全红线，不断强化对安全生产极端重要性的认识，要牢固树立安全发展理念，时刻摆正“安全第一”的位置；筑牢安全防线，坚决防止重特大安全生产事故，要严格实施源头管控和安全准入，全方位构建风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制，严格检查与执纪问责；高标准完成安全生产各项工作任务，要科学安排二季度安全生产工作，强力推进各项工作措施落实，认真落实工作责任。他指出，安全生产不能重了形式，少了实质。到底抓什么，怎么抓？他强调，结合企业目前形势，安全生产工作我们要坚持“三个围绕”，突出“六个重点”。

抓安全工作要围绕三个方面。一是围绕人抓安全。安全工作很大一部分和人有关系，要围绕员工、班组长、各级领导抓安全工作，增强人的安全一是，杜绝违章操作。二是围绕设备设施抓安全，包括检查设备设施是否有效、正常运行，设备设施隐患会带来的安全问题。三是围绕环境抓安全，要明确岗位环境是否有利于安全作业。抓好安全工作要突出“重六个点”。一是员工会安全、会防范，通过加强全员安全意识、安全职责、安全技能的培训，使员工做到要我安全到我要安全、我会安全、我不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。二是班组长是安全生产一线的指挥人员，要有安全生产意识，承担安全生产职责，按照安全规定组织生产，不断提高安全指挥和能力。三是各级领导干部要提高安全生产责任意识，要把保证职工、企业安全作为第一责任。一要组织开展好员工的安全培训工作，从员工上岗开始就抓好岗位生产、环境安全、系统安全等方面培训教育，不断提升员工的安全理念、责任和能力。二要保证特殊、重大项目的作业安全，要有安全作业方案及检修安全告知并落实到位，要加强现场安全监护确保安全措施到位。三要分层级抓各类安全隐患的检查与整改，包括岗位人员、设备设施的安全隐患自查；班组长进行现场安全巡查，及时发现隐患及时制止、整改；分厂、车间加强日常安全检查；公司抓安全检查与督查，要成立由各类专家组成的安全技术专业督查组，每个月不少于一次进行安全技术检查。四是抓设备设施安全，定期对设备设施进行检测，确保设备设施系统在安全指标内正常运行。五是抓班组生产作业线上的安全，安全生产重点在生产现场，要杜绝违章指挥和野蛮操作。六是抓生产现场外协单位的安全管理。

龚盛指出，安全提升及质量提升等工作流于形式，其根源在于中层领导干部，包括管理人员工作作风问题，没有真抓务实、一抓到底的精神，作风不实的问题比较突出。不深入现场，到了现场发现不了问题；各项决策部署落实不到位；工作不结合实际，没有主观意见，当传声筒，用会议传达会议，用文件传达文件；只讲困难，不讲办法；工作浮于表面，流于形式，遇到问题不深入、积极解决，答不上来绕道走，能推就推、能拖则拖。这样的工作作风是抓不出实绩的。他指出，要切实改进工作作风，对待工作要务实，要用一抓到底的决心和从根源上解决问题的态度来抓工作。一是要深入现场，抓实际、具体的问题，把发现的问题一个一个解决。各个分厂的领导干部要全部到生产现场办公，管理人员每天要不少于两小时到现场服务。二是各级干部对待工作必须到职到位，尽心尽责。三是组织人事部门要加强对干部的考核，既讲实绩，又讲作风。

孙启就贯彻落实大会精神提出要求。他强调，企业目前的安全生产形势依然严峻，因此我们要认真贯彻落实龚盛董事长对集团公司下一步安全生产工作提出的具体要求，并切实落实到实际工作中。特别是各级领导干部，以及班组长和管理人员，要按照龚盛董事长关于切实转变工作作风的要求，认真反思自身在工作态度、工作方法上存在的问题，要从根源上解决安全、质量、成本、生产等方面存在的问题，确保企业安全生产等各方面工作的有效提升，确保企业健康持续发展。

生产经营

东北特钢集团炼铁厂1260m³高炉月产突破12万吨大关 部分指标跻身国内同级别高炉先进水平

【李忠宝 王迁大连报道】3月份，炼铁厂1260ｍ³高炉产铁量达到120451吨，首次突破12万吨大关；全月日产连续4次创新高，最高日产4059.60吨。日产、月产双双创投产以来最高纪录。同时，全月质量及消耗指标稳中有升，部分指标跻身国内同级别高炉先进水平。

成绩来之不易，继2月份高炉中修完成后恢复炉况过程艰难。面对3月份艰巨的生产任务，以及杂料配入消化任务重，原燃料结构单一，后道工序生产节奏不确定性大等困难，炼铁厂为保高炉系统生产运行稳定，制定了“抓两头、控中间，以效益为中心，稳中求进”的工作总思路，优化配料及内部生产组织，强化炼铁、炼钢工序间的协调、衔接，确保铁水出口畅通，以平稳有序的生产节奏，确保3月份生产任务的完成。

稳中求进，实现生产组织科学化

在生产管控方面，炼铁厂在加强内部协调管理上下功夫，对高炉、烧结重要参数的控制要素、细节上加强内部培训、监管，实现四班操作理念、方法的统一，减少人为因素造成的生产波动，构建起标准、统一的生产模式，以保证生产组织科学、高效。

实际生产中，炼铁厂根据后道工序生产情况，制定了“攻、守、退”控制方案，确保生产过程稳定、可控。在入炉原料质量、结构调剂方面，力求入炉矿石、焦炭质量的稳定。重点控制烧结矿转鼓强度、粒度组成，降低入炉粉末。加强烧结实际生产操作的过程监管，围绕“精心备料、稳定水碳、减少漏风、低碳厚料、烧透筛净”的行业经验，制定有针对性的管控措施，统一四班操作。在公司的协助下，积极开展“优化配料、降低铁水成本专题研讨”，立足现有资源，优化、调整物料结构，最大限度稳定烧结产、质量。另外，根据现有资源质量、价格，进行系统的性价比比对，在满足生产需求的基础上，确定烧结、球团、块矿最佳入炉比例。同时，根据原燃料条件和生产实际调整操作制度，保证高炉上部装料制度和下部送风制度相适应，提高高炉冶炼强度。这些措施有效强化了高炉冶炼进程，保证了炉况稳定、顺行，高产、低耗。

精心备料，树立“基础烧结”战略意识

炼铁生产，源头质量控制至关重要，“七分原料，三分操作”已是行业共识。炼铁厂把烧结工序对高炉及整个钢铁生产线的作用重新定位，把“基础烧结”理念提升到炼铁生产管理的高度。

在源头和过程控制上，炼铁厂重点抓原燃料质量源头，保证原燃料质量的波动实现内部消化。对原料一次配料工艺进行了全面优化升级，大大提高了配料效果。

在设备管理维护方面，专业点检队伍下到车间，定人、定片区管理，加强鼓风机、烧结机等关键设备的点巡检和预防性维护力度，对设备故障做到提前预防、预控，保证设备运行稳定。全月设备休风率仅为0.13%，有效控制了因炼铁系统设备故障造成的生产波动。下一步，炼铁厂将结合现有装备、工艺，推进岗位标准化操作，优化混匀料、烧结和炼铁工序的主要设备、工艺参数，完善并逐步修订各车间岗位操作、工艺规程。逐步推进“标准化作业”进程，构建起科学、高效的原料、烧结、炼铁生产模型，为公司主要技术经济指标的提升打好基础。

抚顺特钢生产经营进入上升通道 拳头产品迅猛增量为一季度业绩增长助力

【刘晓冬抚顺报道】进入2019年后，抚顺特钢在顺利完成重整工作后，将全部精力投入到企业的生产经营上，放在落实“特钢更特”的发展战略上。面对汽车等行业需求下降，合同总体规模略有减少的实际，抚顺特钢牢牢抓住了高温合金、高强钢等拳头产品的市场开发和合同交付，并对内提出了“抓稳高端、高效低耗、交付精品”的经营思路。从年初开始，各生产条线把高毛利合同当成了“命根子”，想方设法提高合同交付能力，稳定和提高产品质量，各职能条线对生产条线给予全力支持，为高效、高质、低耗生产创造条件。一季度，抚顺特钢高质量完成生产入库任务，钢和钢材入库量分别达到154279吨和126307吨。“拳头”产品中，高温合金3个月入库量已接近去年前6个月入库量水平；高强钢入库量超同期水平。出色完成“拳头”产品生产入库任务为公司业绩增长提供了有效助力。

精准技术营销拧开拳头产品增量“阀门”

去年底，抚顺特钢开启了新一轮的精准技术营销工作，技术中心科研人员和生产单位主要领导增加了走市场、访用户的频次，广泛收集市场需求及用户反馈信息，为下一步工作改进和提升找准方向，同时寻求新的合作契合点。特别是技术中心高温合金科研团队和销售公司军品条线业务人员，他们抓住了国家加快军工行业发展的机遇，与合作伙伴的采购、技术、销售人员进行了深入的沟通交流，并成功取得了用户的新业务订单。从年初开始，高温合金合同呈现迅猛增量态势，1月份，抚顺特钢高温合金入库量创建厂以来的单月最高纪录，2、3月份继续保持了强劲势头。在高强钢方面，一季度入库总量超去年同期水平。“拳头”产品的迅猛增量不仅弥补了汽车钢等产品减量带来的利润缺口，还有效拉升了公司整体经营业绩。从销售条线获悉，抚顺特钢一季度产品结算单价比去年同期提升了14%。

做好源头把控实现最优成本配料

一季度，抚顺特钢在抓生产效率和工序衔接，确保主辅设备平稳顺行的同时，通过调整配料结构、优化工艺路线等全力压降生产成本。冶炼单位在保证产品质量的前提下，严格执行最新版配料标准，着力提高废钢、二类返回钢、高温合金返回料的配比，从源头上降低生产成本。其中，第一炼钢厂进一步增加了废钢使用量，减少生铁配入比。一季度，该厂每炉钢的生铁配比较去年同期降低了18%；第二炼钢厂持续加大二类返回钢和金属碎屑的使用力度，并将具备工艺和周期条件的高合金钢产品由电炉全部转移到非真空感应炉生产，提高贵金属元素收得率。第三炼钢厂与技术中心联合做好高温合金的生产及配料策划工作，进一步增加高温合金返回料的使用量。此举在保证产品质量的前提下，有效降了高温合金配料成本。

全流程精细化管理确保精品交付用户

为提高客户满意度，年初以来，抚顺特钢进一步强化质量全流程管理，制定下发了《抚顺特钢违规及质量事故管理规定》《抚顺特钢进一步加强质量管理通知》等考核制度，重点对造成质量问题的主要责任者及影响销售接单的情况加大了处罚力度，以此来杜绝和减少低级质量问题的发生。在此基础上，抚顺特钢以项目为抓手，围绕各生产条线的质量重点和难点问题开展质量攻关。年初，总工办牵头相关冶炼和加工单位设立了《铬不锈连铸坯质量提升》等8个质量攻关项目。截至3月底，已有4个项目取得了阶段性成果。其中，铬不锈连铸材表面质量明显提高，探伤合格率提升至98.64%。通过以上有效措施，公司钢锭、钢材一次合格率等指标均有进步。另外，为从管理的角度查找质量工作的薄弱环节，相关生产单位还以公司大力推进的特冶产品理想成材率工作为契机，着力降低高温合金、高强钢、特冶不锈钢、钛合金等“拳头”产品的过程损耗，提高成锭率、成坯率、成材率指标。按照分工序投入产出的模式，对比实际与理想成材率数据的差异，从而找出生产过程中的问题环节，采取有针对性的改进措施。抓成材率指标不仅有助于改善质量控制水平，还对公司整体效益水平的提升起到了拉动作用。

降本增效

集团公司实施耐材功能承包招标年可降成本3475万元

【孙元伟 闫伟大连报道】为促进增收节支降成本工作，持续优化采购供应模式，降低原材料采购成本，3月份，集团公司对大连和抚顺两地耐材功能承包进行了招标。若按照计划口径统计，此次耐材功能承包，全年可降成本3475万元。

耐火材料作为钢铁生产的基础材料之一，一直起着重要作用。一次钢包穿钢、漏钢事故造成的损失，轻则几十万元，重则上百万元。而且随着集团产能进一步扩大和客户对品种质量要求越来越严，对耐材产品的质量和寿命提出了更高的要求。为了提高耐材质量、降低耐材消耗，采购管理中心在降成本“西瓜”已不多的情况下，捡起了耐材这一降成本的“大芝麻”，于3月份实施了集团公司耐材功能承包招标。采购管理中心与东北特钢股份技术部门、生产厂、供应处等多部门联动，经过对前期耐材基础数据的统计分析，按照集团公司领导指示的耐材寿命目标进行科学测算，制定了新的耐材功能承包方式，大幅提升包龄、炉龄。

3月中旬，采购管理中心对东北特钢股份2019年3月-2020年3月年度的钢包、电炉炉体、转运包耐材功能承包进行了招标；对抚顺特钢2019年3月至2019年9月周期的钢包耐材功能承包进行了招标，并取得显著成果。其中，东北特钢股份钢包寿命平均提升20次，招标价格与前期比平均下降11.3%；50吨铁水转运包招标价格与前期比下降25.71%；电炉炉体耐材寿命提升30-400次，招标价格平均下降29.5%。抚顺特钢钢包招标价格平均下降6.2%。按照计划口径统计，全年可降成本3475万元。

通过耐材功能承包招标，一方面可促使耐材厂家不断提高耐材质量，提高耐材使用寿命；同时，两个基地公司通过采取加强生产计划组织，优化工艺路线，规范现场操作等措施，提高耐材寿命，切实降低吨钢成本，达到供需双方互赢。

抚顺特钢第二炼钢厂加强“峰谷平”用电管控降成本见实效

【陈海涛抚顺报道】今年1－3月份，抚顺特钢第二炼钢厂加强了峰谷平用电管控降成本工作，收到良好效果，并实现降成本19.7万元。

2019年伊始，第二炼钢厂领导班子就把“全面推行最低生产成本、最优生产工艺、最佳经济运行方案”作为全年工作的中心，并围绕这个中心研究策划各项工作，而“峰谷平运行”就是诸多降成本举措中的一个。为了保证“峰谷平运行”收到最理想的效果，二炼钢厂统筹策划，制定有效运行措施，形成管控方案，跟踪实施效果。该厂针对合同情况适时调整生产运行，在合同相对饱和时，开足马力，千方百计提高作业效率，在大部分合同完成之后，则将主机作业时间调整至谷时。同时，生产作业计划按照主机运行时间统筹策划，各项生产准备围绕主机节奏进行调控，设备检维修利用峰时进行。

在“抱西瓜”的同时，二炼钢厂也不忘“拣芝麻”。除了对主机进行有效管控之外，二炼钢厂还对精整研磨机、铁工锻锤、吊运天车的作业时间进行了调整，集中规避“峰时运行”。1－3月份，分厂累计调整峰谷平运行达到133次，峰时用电占比较上年下降了1.7%，峰时用电量比上年减少39.5万度，实现降成本19.7万元。

职工文艺

书法《黄鹤楼送孟浩然之广陵》

彭德千（大连）

总编辑：刘永昌　编辑：王世杰