前幾周我們分享了一篇介紹熱熔膠封邊和無縫封邊的文章：存在即合理，傳統熱熔膠封邊和新型無縫封邊都有價值！

很多讀者反映封邊機使用中有許多痛點，因此魯班園針對封邊機的使用，向讀者徵集問題，並藉助魯班園專家智庫的力量，儘可能對大家的問題作出解答。

下面我們先看一些大家關注度比較高的幾個問題！

1、煩惱讀者：工廠的設備採購人員在選擇封邊機時都是怎麼考慮的？擔心花了大價錢買回來的設備不合適！

熱心專家：工廠在選擇封邊機時要考慮自己的生產需求，比如生產的板件是否非標，設備的加工工藝是否匹配，加工能力與工廠年產量是否相適應等等。

我發現現在的工廠做寬度較小的板件比較多，如果生產的板件寬度小，就應該選擇窄板的封邊機，而封長條形的板材還要考慮是否選擇助推進料裝置等等。

▲豪邁雙端封邊機

如果還是拿不準選什麼樣的設備，可以帶工廠現有的產品去現場加工測試，直觀地看出設備是否適合工廠的加工需要。

2、煩惱讀者：封邊機廠家的設備工程師能不能對選購封邊機的客戶給點建議呢？

熱心專家：供應商在推薦封邊機時，需要企業提供產品種類、生產產能、板件加工工藝要求、資金預算等等數據，然後才能根據客戶的需求推薦合適的產品。

例如：生產門板爲主的企業會推薦帶跟蹤的機型，櫃體爲主的企業則不需要帶跟蹤的機型，如果是做全屋定製就需要一機多用型。

如果客戶對封邊品質要求比較高，建議客戶使用雙自動塗膠系統的上溶膠塗膠的封邊機。

▲豪田窄板壓輪機

如果工廠只有一條生產線，建議選擇窄板機，可以解決絕大部分直線板件封邊問題，除了異形和斜邊，一套產品都可以在上面完成。

▲豪田高速履帶機

生產規模大的企業建議選擇高速履帶機和窄板機搭配封邊，保證封邊品質的同時，更進一步提高生產效率。

3、煩惱讀者：傳統熱熔膠封邊，產品有明顯的膠縫，這是哪裏有問題？有沒有方法可以改善？

熱心專家：熱熔膠封邊有膠縫是它的一個弊端，但是如果膠縫很明顯，可能是設備沒有調試好。主要有三個部分：預銑刀部分、塗膠輥單元和壓輪單元。

預銑刀部分異常

如果預銑出來板材基面有凸紋，塗膠不均勻,就會形成膠線過大的缺陷。

檢測預銑刀是否正常的方法，就是將所有單元關閉，只開預銑刀。使用中纖板預銑後，觀察板材表面是否平整。

如果預銑後的板材不平整，解決方法是更換全新的預銑刀。

塗膠輥單元異常

可能是塗膠輥與板材基面垂直度有誤差，可以用直角尺對垂直度進行測量。

如果誤差較大，超過0.05mm，建議更換全部銑刀。

塗膠池在工熱狀態下,溫度高達180℃，不能徒手接觸。最簡單的檢查方法就是,找一塊中纖板,調節塗膠量到最少,看塗膠的端面上下是否均勻。

通過調整螺栓進行輕微的調整,調到整個端面在塗膠量最小的情況下也能保證均勻施膠。

壓輪單元異常

壓輪表面有殘留的膠跡，表面不平整，都會造成壓貼效果較差，需要及時清理乾淨，再看氣壓和壓輪是否正常。

壓輪的垂直度有誤差也會導致封邊不良，但是先要確認板材基面是平整的，再去調整壓輪垂直度。

4、煩惱讀者：木門等超厚板封邊時容易發生塗膠不均勻的情況怎麼辦？

熱心專家：木門等超厚板封邊應該選擇專用的封邊機。木門專用封邊機的相關參數與普通板件的封邊機是有區別的，工廠在選購時要考慮溶膠能力是否夠強，設備是否爲重型設備，是否有3度角等等。

如果選擇了合適的木門專用封邊機，各參數設置嚴格按照設備調試工程師的建議執行，就可以很大程度上避免塗膠不均勻的情況發生。

建議用戶首選履帶封邊機，其次要採用上溶膠系統和預熔膠箱，還有在封邊時要經過預銑，保證垂直度，可以解決封厚板塗膠不均勻情況。

5、煩惱讀者：激光封邊機目前市場應用情況怎麼樣？什麼樣的工廠比較適合上激光封邊機？

熱心專家：激光封邊與傳統的熱熔膠封邊相比，最大的一個優勢就是沒有膠線，封邊效果好，外觀漂亮，但是它有一個缺點是不防水，粘接強度不如EVA，更無法和PUR相提並論。

▲豪邁全自動激光直線封邊機

作爲一種新型的無縫封邊方式，激光封邊機的推廣有營銷廣告的考量。但是由於激光封邊機的價格和專用封邊帶的成本比較高，後期還需要有專業的設備團隊來維持設備的穩定運行，目前在市場上的佔有率並不高。

從設備供應商的供貨數據來看，激光封邊機比較適合有經濟實力的板式傢俱企業，現在購入激光封邊機的工廠大多數是做辦公傢俱的公司。

6、煩惱讀者：豪邁210連線前機速度可以開到32米/分鐘，後機卻不行，這是什麼原因？

熱心專家：豪邁210封邊機如果封邊時開跟蹤使用，封邊速度最高只能設置到25米/分鐘。

7、煩惱讀者：封邊後的輪角不光滑，機器調試相當麻煩且調試不準確，有什麼好的方法可以解決？

熱心專家：這個問題要根據具體情況具體分析，設備的穩定性、刀具是否和封邊條厚度一致、板件表面有沒有浮雕等等都會影響封邊效果。

首先針對自己的產品定位選擇一款最合適的封邊設備，目前市場上普及應用的結構有兩刀跟蹤和四刀跟蹤兩種。

其次最好能做到專機專用，做到薄帶和厚帶的快速切換，避免設備經常調動。

前面我們對粉絲提出的疑問逐一作了解答，可能還有一些粉絲沒有及時將自己的疑惑反饋給我們。

下面我們就封邊機使用中經常出現的封邊質量問題，給大家做一個系統的分析，希望可以幫助更多的讀者正確、安全、高效地使用封邊機！

首先我們需要了解封邊機的結構，封邊機主要包括機身、各加工部組和控制系統。加工組件主要有：預銑單元，送封邊帶單元，噴膠單元，側壓單元，鋸切單元，粗、精修單元，仿形跟蹤單元，刮邊單元和拋光單元等組件。

瞭解了封邊機的結構後，下面我們就具體介紹一些封邊缺陷，並探討缺陷產生的原因，以及需要對哪些單元做何種調整。

01 撞板

封邊機鋸切單元出現撞板，應該檢查開料板件是否有臺階存在，切刀是否正常：如果切刀不正常，則需要檢查氣壓是否穩定；如果切刀正常，則將板件翻轉後，再加工。

02 刮板

當板件高度與封邊機設定的壓梁高度不符時，封邊容易出現刮板現象。

當出現刮板問題時，首先檢查板件是否發漲，再檢查刮邊單元是否正常工作。若板件和加工組件均處於正常狀態，則檢查滑塊和壓輪上有沒有附着膠塊，及時清理。如果都沒有問題，則看刀具（刮刀及平鏟刀）是否有鬆動，刀具位置是否調試到位。

03 齊頭不齊

齊頭不齊出現的原因可能是斷紋封邊條長，造成順紋封邊條出現縫隙、藏膠，或是鋸切單元鋸切不穩定出現切壞、不齊、突出等現象。

針對齊頭不齊的現象，要先確認是前鋸還是後鋸出現問題，是切到板件還是邊條餘量大。找到原因後，再對鋸切單元做出相應調整。

04 掉角

掉角問題出現時，先檢查原板件有沒有掉角情況，如果原板件沒有問題，則檢查加工工序，確定掉角問題出現的位置，一般是跟蹤單元和刮刀單元容易出現掉角：可能是板件齊頭不齊或是跟蹤刀打邊條。

05 封邊不良

封邊不良主要有兩種可能，一種是供膠不良，導致邊條不上膠。這種情況可以拆開首個板件的封邊條，檢查板件上是否有膠；另一種情況是噴膠單元噴膠不良，導致封邊條開膠或者不上膠。通過在開機前檢查噴膠口、清理堵塞物，可以極大程度地避免這種情況的發生。

另外，封邊條和板件之間存在鋸屑，也是造成封邊不良的一個因素。

06 跑邊

封邊條與板件高度不符或是封邊條未壓緊都可能導致跑邊的封邊缺陷，需要檢查封邊條尺寸是否配套，送邊條滑輪是否正常，邊條有沒有卡住。

07 爆邊

出現板件爆邊，一要檢查原板件有沒有爆邊問題，二要測試銑刀是否會導致爆邊。

封邊效果不良會影響整體產品外觀效果，縮短傢俱產品壽命，所以板式傢俱的封邊效果是產品質量的一個縮影，是客戶能直觀地看得見摸得着的地方，封邊的質量直接決定了板式傢俱的質量。