原標題:打抗浮錨杆突遇溶洞，該如何處理？

豆丁施工編輯整理

一、工程概述

案例工程場地抗浮錨杆施工過程中發現本場地有溶洞發育，溶洞情況大致如下：在抗浮錨杆施工過程中由基坑底鑽孔至9m（入巖約0.5～1.0m）後鑽桿突然下掉，掉至約12m,孔鑽內泥漿液麪突然流失,經初步判斷爲溶洞發育。

結合本工程場地地質情況建議抗浮錨杆施工前對場地溶洞採用地質鑽孔、高密度電法、地質雷達或岩土CT等方法進行詳細地質勘探,對地質鑽孔、物探等方法揭露的溶洞進行充填加固。另外,結合建築物基礎進行地質鑽孔或物探複查,以確保溶洞填充密實度。

結合工地的實際情況，當存在較大溶洞時，可考慮採用旋噴樁對溶同進行填充處量。對部分基礎安全性有影響的揭露的開口及破碎土洞可考慮採用旋噴樁對土洞進行填充處理。

二、施工準備

（一）技術準備

1、建築物場地的水準控制點和建築物位置控制座標等資料

2、材料供應計劃，標明所用材料的規格、技術要求和數量。

3、試成孔應不少於2個，以複覈地質資料以及設計、工藝是否適宜，覈定選用的技術參數。

4、與甲方、監理、設計等單位聯繫，辦理開工手續。

5、根據現場甲方提供的座標、標高進行基線複覈。

6、項目部人員會同甲方、監理、設計等各方有關人員做好圖紙會審工作。

7、項目部有關人員編制好施工預算。

8、對各班組施工人員進行詳細的技術、安全交底。

9、制定出各種施工機具計劃，主要材料計劃和勞動力計劃。

（二）現場準備

1、按“施工現場平面佈置圖”搭設好各種臨時設施，準備好各種材料堆場。

2、做好施工現場臨水臨電的搭設。

三、資源配置

（一）施工管理架構

1、根據本工程施工的特點和施工的需要，以及本公司的實際情況，配備相應的管理人員。項目部施工管理組織構架如下：

2、動力組織。開工前三天必須準備好經培訓合格、持證上崗的相關工人，並對其進行班前的安全生產教育及施工技術交底工作。

（二）施工主要機械計劃

1、充填材料一般採用水灰比1：1.5水泥漿,水泥漿採用現場拌制。

2、機械準備

（三）主要材料進場計劃

（四）臨時水、用電計劃

1、臨時施工用水

施工用水土建施工總承包單位的用水接口處接用，要求供水管不小於48mm管徑。

2、臨時施工用電

施工用電由於本工程施工用電量大，所以考慮施工用電接口直接從工地變壓器用電箱接口拉線至施工現場。

四、處理範圍及方法

（一）溶洞處理範圍的確定

1、根據已探明的溶洞發育情況，以此勘察孔爲基點，依次向外佈置1.6×1.6m的補勘孔直到確認該鑽孔揭露不漏漿爲止，補勘孔成孔直徑150mm，此孔即做爲補充鑽探孔，又可做爲後期溶洞處理灌填砂漿的注漿孔。

2、補勘孔佈置原則如下圖所示：

3、溶洞範圍的確定：以初勘孔爲基點，依次向外進行補勘，至到某補勘孔不漏漿爲止，將一系列不漏漿的孔用曲線連接起來，此曲線即爲溶洞邊界。

4、按1.6×1.6間距佈置灌填孔和排氣孔,灌填M10水泥砂漿。

（二）溶洞處理的方法

1、根據探明的溶洞範圍佈置灌填孔和排氣孔，灌填孔和排氣孔間隔佈置。

2、通過灌填孔逐孔灌注M10水泥砂漿，將溶洞充填灌滿爲止。

3、溶洞處理時應遵循先外圍後內部、先下部後上部、隔一跳一的施工順序。

五、溶洞處理施工

（一）處理步驟

第1步：預處理區測量放點；

第2步：探孔施工，確定溶洞的範圍；

第3步：對已探明溶洞的探孔間隔下鋼管和PVC管；

第4步：對溶洞進行灌填施工；

第5步：已處理溶洞或土洞抽芯檢驗；

（二）處理方法及措施

1、測量放線：

首先根據地質資料，對擬加固處理區域按1.6×1.6m間距將各補勘孔位定出，並打設鋼筋或竹籤作爲標誌。

2、鑽機就位：

進行鑽機成孔施工前施工場地周圍應事先進行平整，然後移動鑽機至要施工的鑽孔處，鑽機用木枋墊平穩，保證在成孔施工過程中鑽機不會有較大的晃動而影響成孔的質量，最後用羅盤儀調整好鑽桿的垂直度以保證鑽孔垂直，再調節鑽機位置，使鑽頭對準所要施工的孔位。

3、探孔施工：

鑽機就位後即可進行探孔施工，探孔採用XY-2PC型地質鑽機，鑽孔孔徑φ150mm，孔徑誤差不大於5mm，鑽孔位置的平面尺寸誤差不得大於50mm，成孔的傾斜度不超過1.0%。

鑽機採用泥漿循環、護壁成孔和清孔，成孔深度要求進入溶洞底岩層不少於1.0m，進入岩層時開始抽芯,以抽芯長度確定入巖深度。

泥漿性能：泥漿比重爲1.2～1.3，含砂率＜6%，粘度25～30秒，穩定性98%以上，以便達到清孔護壁的作用，確保成孔質量和下管順利。

4、封孔口：

在孔內埋設φ114-4.5鋼管一條，鋼管底部距離溶洞底爲0.5m，用φ10圓鋼製作成環狀與鋼管周身焊接牢固，中間均勻佈置兩排，每排焊接三個長度約爲20mm的φ10圓鋼以增大鋼管與孔邊的摩擦。鋼管外露孔口15cm～20cm以便於注漿施工，外露端在埋管前需製作成長度爲5cm的螺紋絲口以便與注漿管連接。最後在鋼管與成孔的空隙間進行灌注M10水泥砂漿滲入5%的早強劑填充飽滿，填充深度不宜小於2m。

5、排氣孔施工：

爲保證注漿或灌注素砼的質量，在探明溶洞或土洞後每一個填充孔必須佈置一個有效的排氣孔，保證注漿或灌注素砼的順利進行。排氣孔成孔施工與探孔施工方法一致，成孔完成後下一條φ75PVC管至溶洞頂口處，PVC管管口預先用水泥袋封住，避免在下管過程中泥漿進入管內堵塞管路，在注漿或灌注素砼前用高壓空氣將排氣孔疏通。

PVC管下入長度以正好進入溶洞頂板爲宜，不宜伸入溶洞洞體過長以保證排氣孔能有效排出氣體，因此在補勘孔施工過程中應做好記錄，探明溶洞頂板及底板的埋深。

6、高壓注漿：

等預埋鋼管管身填充的水泥砂漿強度達到60%後用注漿管連接已在孔口預埋的鋼管，然後拌和M25水泥砂漿進行溶洞壓漿處理。注漿設備採用混凝土高壓泵，注漿或灌注壓力達到5~10Mpa或已飽滿無法繼續注漿或灌注後方可停止。

7、沖洗設備：

高壓注漿施工完畢後，應將注漿機及其管道等一應設備沖洗乾淨，管內、機內不得殘存水泥漿。及時檢查機械各部件損耗情況，對需更換的零部件要及時更換並對機械進行保養。

8、泥漿固化處理：

成孔過程中，泥漿應排放到固定的貯漿池，沉澱、排水後，加入適量的水泥進行固化處理，然後外運。

（三）處理效果檢驗

1、對溶洞進行灌漿處理完成後爲了檢驗處理效果，應在灌漿後28天做抽芯檢驗，以驗證處理效果。

2、抽檢數量不少於處理點位的1%，並嚴格按照廣東省《建築地基基礎檢測規範》(DBJ 15-60-2008)的相關規定執行。

六、質量安全文明施工

（一）施工安全保證措施

1、施工安全管理目標

嚴格按照《建築施工安全檢查標準》、《建築施工現場臨時用電安全技術規範》、《建築施工高處作業安全技術規範》、《建築機械使用安全技術規程》及省、市有關各分部分項工程安全和生產條例。加強安全學習、教育，落實安全管理措施，精心組織、施工，力保不出重大安全事故，不發生火災。

2、安全保證體系

根據誰生產、誰負責的原則，項目經理是安全第一負責人。

各級施工管理人員，工程技術人員必須熟悉與施工有關的安全規程、條例、標準、規範等，各工種工人必須熟悉本工程安全技術操作規程，否則不得上崗。

3、安全生產保證措施

現場安全檢查是以項目經理爲主體的質安管理機構，在質安部的領導下，對現場的安全進行全面檢查監督，對存在隱患部位，責令整改，不服從命令的下停工通知。

1）特殊工種必須持證上崗。所有施工人員必須嚴格遵守操作規程，定期對施工機械進行檢查和維修保養。

2）施工現場用電必須嚴格遵守規範要求，採用三相五線制，設置漏電保護開關，並保證用電設備有良好的接零和接地。

3）做好現場防火、消防工作，對現場臨建設施、用電設備、易燃易爆物品倉庫要配備足夠的消防器材。

4）在抓好質量和安全的同時，也要搞好現場的文明生產，如生產、生活設施整齊有序，整潔衛生，辦公室懸掛各種施工圖表等。

（二）文明施工管理措施

嚴格按《廣東省建築工程文明施工若干規定》管理、協調好本工程的施工，與有關單位搞好關係、和睦相處，想辦法、定措施、與甲方攜手合作、力爭達到文明施工樣板工地的標準。

1、文明施工措施

⑴、施工現場大門和圍檔牢固整齊，符合要求。

⑵、現場運輸道路平整、暢通，有排水措施。

⑶、現場材料、機具堆放整齊。

⑷、材料保管要有防雨、防潮、防損壞措施。

⑸、現場餘料、包裝袋回收及時，堆放整齊。

⑹、現場無長流水、無長明燈。

⑺、辦公室、宿舍清潔整齊。

⑻、生活區周圍不隨意潑污、倒污物，生活垃圾指定地點集中，及時清理。

⑼、廁所定時有工人清掃保潔，有滅蠅、蛆措施。

⑽、現場應有防塵措施。

⑾、食堂污水應隔油後外排。

⑿、強噪聲機械應有降噪措施，強噪聲機械夜間停止施工。

投稿、推廣請聯繫客服微信：fengdi35