鈑金件出現這些問題要怎麼樣整改？
壓痕較重，破壞了表面鍍鋅層，會影響產品外觀及產品質量。
原因：
1.新折彎模具的V型槽邊緣過於尖銳；
2.折彎機底座導軌高低不平，致使折彎模具接口處高低不平。
壓痕整改
1用細砂紙對下模進行打磨，將尖角磨圓
2申購整體長模，避免組合模具的高低不平
3更換新的折彎機底座導軌，保證底座平齊
更改後
壓痕較淺，沒有破壞表面鍍鋅層，不會影響產品質量
毛刺過大，且毛刺面朝外側，嚴重影響到產品外觀質量。
原因：
1.模具磨損，造成毛刺過大；
2.使用小模具進行步衝，造成應力集中；
3.凸點方向和毛刺方向相反，由於凸點在內側且只有向上的凸點模具，所以不能將毛刺朝外。
鈑金毛刺整改
1.保證數控模具庫存充足，對磨損的模具進行及時更換，定期將磨損的模具發到外廠維修；
2.將12×5的矩形模改用50×5、60×5或60×10的矩形模，減少應力集中。
針對基站空調的矩形網格，調整了網格的設計，將50×10的網格改成60×10的網格，這樣就可以直接使用60×10的模具一次衝裁而成；
3.對毛刺面進行打磨處理，去除明細的毛刺：
4.申購向下凸點模具，使得毛刺方向和凸點方向保持一致，毛刺面朝向內側。
更改後
新模具的應用有效減少了毛刺；改成長刀，避免了過多的接口；打磨工序降低毛刺高度；將毛刺朝內不影響產品外觀。
包邊達不到90°，影響尺寸和外觀；折彎處擠壓變形、撕裂，影響產品外觀
原因：
1.折彎機後擋料未調整好，兩邊高低不平；
2.作展開圖時切邊量過少，造成折彎時相鄰邊的阻擋；
3.做展開圖時，只從一邊進行去除拉伸，造成折彎線偏移；
4.未對易撕裂處加缺口工藝。
整改
1.每次折彎都要檢查後擋料是否平齊，進行細緻的調整；
2.改變除拉伸的方法，由一邊減拉伸改爲兩邊減半個拉伸，以保證折彎線不偏移；
3.對於易折彎撕裂的工件進行加工藝缺口，現場巡檢發現有撕裂現象的立馬向工藝反饋，工藝每天到現場對產品作檢查，繪圖工藝及時整改。
更改後
更改後，包邊美觀，折邊達到90度，且高低平齊
更改前
折彎處擠壓變形、撕裂
更改後
加上工藝缺口，有效避免了鈑金包邊擠壓變形、撕裂
