角磨机的使用

角磨机是一种利用玻璃钢切削和打磨的手提式电动工具，电机与输出轴成90°，主要用于切割、研磨及刷磨金属与石材等。角磨机功率达到750W，是车间中功率最大的手持电动工具。车间中角磨机可装夹的工作端有磨片、切片、百叶轮、锯片、钢丝轮，其中片状的砂轮有磨片、切片：厚的砂轮为磨片，主要作用为打磨，薄的砂轮为切片，使用前须检查切割片是否符合需要再使用。

1 使用者必须佩带护目镜（必要时佩带防护面罩），手部有力握持角磨机，且经过使用指导方可使用

2 砂轮（与其他工作端）必须装夹稳固（即非常紧），打开开关之后，要等待砂轮转动稳定后才能工作。

3 长头发队员一定要先把头发扎起。

4 切割方向不能向着人。火花的飞溅方向尽量远离自己，由于火花飞溅距离较长（水平方向可达两米）且足以点燃一些易燃物，使用前注意周围环境与人员。

5 不可长时间连续使用，且使用者疲劳时必须休息，以免失控造成伤害

6 严禁手持小零件用角磨机进行加工。

7 开始使用时应稳固握持角磨机且令其远离自身和其他人员及物体后再打开开关；暂时停用时需等待角磨机停止运转后再放下，且保持工作端远离人体且不会接触其他物体

8 角磨机用钢丝轮同轴度较差，需试运行并调整至同轴以减少震动；由于钢丝不均匀，少量震动是正常现象。

9 切割、打磨工作面较大或阻力较大时应使用握把。

小电磨、直磨机的使用

小电磨、直磨机均为电机与输出轴无拐角且无垂直手柄的电动工具，实际上均可称为直磨机，为便于区分，将体积较小（小功率，不到200W）的称为小电磨，大的（>500W）称为直磨机。

车间中的小电磨可以调速，可装夹轴径不超过6mm的打磨头、钢丝轮、切片等，不推荐装夹钻头与旋转锉；直磨机不可调速，仅建议装夹旋转锉使用。

1因为握持方向与旋转方向同轴，使用直磨机与小电磨需格外小心，防止脱手；不可长时间连续使用，且使用者疲劳时必须休息，以免失控造成伤害。

2 直磨机必须双手有力握持使用，受打磨零件必须固定在台钳或其他稳定位置，硬质合金旋转锉非常锋利，使用时需注意力度

3 使用者必须佩带护目镜（必要时佩带防护面罩），严禁戴手套操作，且经过使用指导方可使用。使用小电磨切割碳纤维等易扬尘材料时请尽量到卷闸门外进行操作，且建议佩戴口罩和围裙。

4工作端必须装夹稳固（即非常紧），打开开关之后，要等待转动稳定后才能工作。

5 长头发队员使用必须要先把头发扎起。

6 不可受大的轴向力，不可用于金属钻孔。

7 小电磨转速不可太高，从低速开始试用并逐级提升至足够转速，试运行观察工作端是否装夹准确（同轴），再进行下一步操作。

8 钢丝轮可用于除锈，在使用时偶有钢丝飞出是正常现象，钢丝飞出方向随机且动能较大，击中皮肤有一定痛感，使用时周围尽量不要有其他人，严禁不戴护目镜操作。

电钻的使用

电钻与直磨机的区别在于其手柄与输出轴成90°，且输出轴带缓冲，可承受钻孔冲击。

1使用时必须佩带护目镜

2钻头应稳固安装，钻头夹至少在两个孔位上拧紧，拧紧标准：别人无法拧松为止。

3作业时钻头处在灼热状态，应注意防烫和冷却，冷却可以用水。

4孔径较大时应使用侧柄。

5钻通孔时应在台虎钳上以合适的力度装夹，或在底下垫上足够厚的聚氨酯/木材

6 电钻使用时不可带手套进行操作

7 在金属材料上钻孔应首先用在被钻位置处打样。

8 在钻较大孔眼时，可以预先用小钻头钻穿，然后再使用大钻头或旋转锉扩孔。

9 检查钻头：迟钝或弯曲的钻头必须立刻处理更换。

10 不可受大的法向力，不可用于打磨。

切割机的使用

1穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。

2加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。

3切割时操作者必须偏离锯片正面，并戴好防护眼镜。

4严禁使用已有残缺的锯片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆物品。

5必须稳握切割机手把均匀用力垂直缓慢下切，不得进行强力切锯操作。

6不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材，不建议一次性切割多根长型材。

7不允许任何人站在锯后面，停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。

8锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。

9护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机，操作时身体斜侧45度为宜。

10出现有不正常声音，应立刻停止检查;维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。

11使用切割机如在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。

砂轮机的使用

砂轮机是用来研磨各种刀具、工具的常用设备。以下为使用规则：

1 砂轮机的旋转方向要正确，只能使磨屑向下飞离砂轮。

2 砂轮机启动后应在砂轮机旋转平稳后再进行磨削，有一定震动是正常现象，可以用一只手压稳砂轮机主体。若砂轮机跳动明显，应及时停机修整。

3 砂轮机托架和砂轮之间应保持3mm的距离，以防工件扎入造成事故。

4 磨削时应站在砂轮机的侧面，且用力不宜过大。

5 根据砂轮使用的说明书，选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。

7 安装砂轮时，砂轮的内孔与主轴配合的间隙不宜太紧，应按松动配合的技术要求，一般控制在0.05~0.10毫米之间。

8 砂轮两面要装有法兰盘，其直径不得少于砂轮直径的三分之一，砂轮与法兰盘之间应垫好衬垫。

9 拧紧螺帽时，要用专用的扳手，不能拧得太紧，严禁用硬的东西锤敲，防止砂轮受击碎裂。

10 砂轮装好后，要装防护罩，挡板和托架。挡板和托架与砂轮之间的间隙，应保持在1~3毫米内，并要略低于砂轮的中心。

11 新装砂轮启动时，不要过急，先点动检查，经过5~10分钟试转后，才能使用。

12 初磨时不能用力过猛，以免砂轮受力不均而发生事故。

13 禁止磨削紫铜、铅、铝、木头等较软材料，以防砂轮嵌塞。

14 磨刀时，人应站在砂轮机的侧面，不准两人同时在一块砂轮上磨刀。

15 磨刀时间较长的刀具，应及时进行冷却，防止烫手。

16 经常修整砂轮表面的平衡度，保持良好的状态。

17 磨刀人员应戴好防护眼镜。禁止带手套进行操作。

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