◎文丨e-works 譚歡 黃培

　　7月16日，e-works2018英國智能製造考察團前往英國劍橋，訪問了全球知名的工業軟件企業AVEVA公司總部。

　　AVEVA公司執行副總裁Martin Yeomans先生、財務副總監David Ward先生，歐亞業務開發經理Roberto Conti先生，以及VR/AR負責人David Thomson先生等高層領導熱情接待了考察團，介紹了AVEVA公司的發展歷程和與施耐德電氣軟件部整合之後的最新發展，並對AVEVA提出的Connected Digital Twin理念進行了深入詮釋，分享了相關案例。

　　AVEVA公司總部

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　　超過半個世紀的持續創新曆程

　　AVEVA是國際知名的工程信息技術企業。AVEVA發源於劍橋大學的CAD中心，成立於1967年，迄今已有超過半個世紀的持續創新曆程。早在1976年，AVEVA就開發出全球第一個三維工廠設計系統PDMS（Plant Design Management System），並在幾十年的創新曆程中產品線和功能不斷成熟。

　　1996年，AVEVA成立了沉浸式的工廠設計虛擬現實中心，同年，在倫敦證券交易所成功上市。2004年，AVEVA收購了著名的船舶設計解決方案Tribon。2012年，AVEVA發佈了下一代三維設計工具AVEVA Everything 3D。2017年9月，施耐德電氣通過逆向併購控股了AVEVA公司，並將施耐德電氣旗下的工業軟件業務併入AVEVA。

　　與施耐德電氣軟件業務合併之後，AVEVA可謂如虎添翼，既可以幫助企業從工廠的設計、建造等資產生命週期維度降低基建工程造價、時間和風險，又可以在工廠運營過程中通過高效的計劃調度和監控控制實現盈利能力的最大化，形成了獨具優勢的工業軟件平臺。兩家公司的戰略性合併使得AVEVA實現了從資產生命週期和運營生命週期兩個維度幫助企業實現數字化轉型，更好地連通數字世界和工業世界。

　　AVEVA總部參觀

　　如今，AVEVA公司擁有4400多名員工，4000多家客戶，服務行業覆蓋石油和天然氣、造船及海洋工程、電力及公用事業、化工、採礦及礦產、鋼鐵製造、建築、食品飲料、生命科學和基礎設施等諸多行業。AVEVA與施耐德電氣軟件部合併後第一個財年公司的財務業績表現十分良好，收入達到10億美元規模，淨利潤超過20%，去年研發方面的投入達到了1.3億美元。

　　AVEVA與施耐德電氣軟件業務強強聯合

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　　強大平臺助力企業實現

　　Connected Digital Twin

　　在工廠、船舶和能源行業，大型項目的成功交付和運作依賴於大量數據的可用性和有效性。一致的、經過驗證的和易於訪問的信息對於新工廠的建造和運營的各個環節以及每個部門都十分重要。AVEVA在數字孿生領域的深入研究長達20年，不僅建立了十分全面的數字化設備模型，而且同時能對設備各種信息和變更進行高效管理，幫助企業提高數據質量，減少錯誤、延誤和返工，降低成本。

　　AVEVA建立了一體化的工程信息管理平臺，把工廠整個生命週期的所覆蓋的需求、設計、建造、移交、運營、改造的數據和信息全部連接起來，並將採集的信息存入數據平臺，使設備的工程數字主線和運營主線都可以管理起來，最終將完整、準確的信息反饋到應用程序，爲整個生命週期提供決策支持，助力企業實現Connected Digital Twin。在與施耐德電氣軟件部合併之後，AVEVA又在管理的數據層之上增加了控制層，不僅可以進行工廠設計，還可以採集設備數據，用於設備報廢或維修，實現工廠的一體化管理，幫助企業快速決策，滿足不斷變化的要求，提高運營效率。

　　AVEVA工程信息管理平臺

　　AVEVA的幾位專家展示了在數字化船舶設計、石化行業的生產監控、工廠的設備維護、無人化鑽井平臺的應用案例，以及VR/AR技術在工廠設備維護領域的應用。

　　AVEVA助力造船廠快速設計：

　　瑞典SAAB Kockums造船廠具有非常先進的造船技術，即使在具有非常成熟的系統和軟件的情況下，通常也需要花費數年時間來完成設計。SAAB Kockums使用AVEVA Engineering、AVEVA Marine和ERM等解決方案，選擇了三家分包商合作完成任務。AVEVA Marine的應用使得項目可以快速啓動、快速完成三家分包商的培訓、所有軟件無需定製，只需配置即可使用。AVEVA Marine打通了項目從不同團隊的工程數據建立、與模型數據庫完全集成的邏輯框圖、到船體結構的詳細設計和生產信息、三維設計、舾裝、管路等設計的整個信息鏈。使船廠在短短數月內就完成了設計。

　　SAAB Kockums

　　新一代艦船項目的時間節點

　　AVEVA助力石油公司打造智能工廠：

　　阿布扎比國家石油公司由於產業信息不連通，存在多個信息孤島。AVEVA在12周內完成了該公司的中央指揮系統。現在整個公司從上游的煉油到下游的汽油、氣體處理各個工藝過程都進行數據採集和監控，分析各種KPI、預測、診斷評價、監控運營績效，以便做出更好的決策和優化。在迪拜總部的中央控制室內，50米長的全景電子屏上，有16種不同業務的數據，它們通過與上千個物聯網站點，不同的SCADA、DCS系統連接並展現出來，實現了高效的生產監控和真正的智能工廠。

　　阿布扎比國家石油公司中央控制室

　　AVEVA攜手挪威石油公司共創綠色海上平臺：Equinor挪威國家石油公司在15年前與AVEVA建立了長期合作伙伴關係，Equinor的所有海工設備都採用了AVEVA的三維軟件設計，並且每個物理存在的平臺都有個對應的數字化平臺，在全球各地都可以直觀查看管道、閥門等各種狀態的三維信息。Equinor建造了67個海上平臺，而這些平臺的設計和運營由35家不同的外包商掌握。AVEVA Global平臺的應用使得資產價值鏈上的所有人員可跨企業進行全球的協同設計和改造、確保數據的一致性。

　　AVEVA Global平臺在Equinor的應用

　　AVEVA Global可將不同地點的本地設計模型通過互聯網同步進行異地協同設計，是可全面支持全球異地協同的三維工廠設計系統。工程師可獲得數據視圖、P&ID、3D模型等權限。更加重要的是，通過工程設計使這些海上設施更加綠色環保，同時實現了完全的無人化，設備無需人工手動操作，大大減少了運營成本支出。

　　現場體驗AR應用

　　考察團成員最後參觀了數字化模型操作和AR（增強現實）應用的演示。例如海上石油鑽井平臺包含上百萬個零件，工程師會十分關注水泵的管路及儀表佈置圖P&ID，通過觸摸屏幕和簡單的上下左右操作就可以看到水泵的各種信息；設備製造商，則可以獲得水泵的維護或更新更換信息；在工廠運營過程中，如果水泵出現報警，可通過數字化模型瞭解到原因，並通過AVEVA資產管理應用來解決問題。

　　AVEVA具有項目管理軟件接口，可以設置排程系統、記錄狀態信息，完成項目變更所需的流程，同時可以與設備維護系統結合起來完成維修工作。在維修現場，維修人員可以利用AR眼鏡看到現場維護手冊，通過專家遠程指導操作，完成維修。

　　AVEVA高管與考察團成員合影