浙江经济能取得如此骄绩，与该省坚定不移地推动转型升级有关。面对困难，浙江省委、省政府没有退缩，坚定地提出：“困境中更要咬定转型升级。”

————摘自《人民日报》（ 2010年2月26日 1版）

改革开放40年以来，中国制造加速迈向“中高端”，这背后是对品质的追求，也是系列转型升级后的成果。在浙江，转型升级篇章是如何唱响的，不妨从兰溪这座小城说起。

兰溪是浙江省中西部的老工业基地。建国初期，国家布局“二五”计划项目，新安江水电站配套工程——兰江冶炼厂。兰溪被选为工业基地，冶炼厂、制药厂、水泥厂等一大批企业在兰溪落地开花。

改革开放初期，兰溪工业产值在浙江省名列前茅，一度掀起“工业学兰溪”浪潮。

“计划经济时期，厂里的东西不愁卖。后来，受到市场经济的冲击，兰溪传统的工业受到了很大影响。工业产值曾今位居金华第一的兰溪，被义乌等地迎头赶上，甩在了后面。”兰溪市经济和信息化局党委书记、局长童永生说，这样的情况，到21世纪初开始发生转变。去年，兰溪工业规上企业产值再次排名金华第一。

进入21世纪，在转型升级中，兰溪经济发展再次迎来生机。

从落后到再次回到榜首，兰溪是如何做到的？在这背后，兰溪市政府进行了产业调整，通过大刀阔斧，砍掉了众多产能落后、环境污染大的企业，并通过政府扶持，鼓励企业依托科技创新在“智”上下文章，驱动企业做大做强。

以水泥厂为例，20世纪90年代，兰溪最多时拥有37家水泥生产企业。由于高消耗、高污染、高排放等原因，2005年兰溪集中拆除机立窑，一口气关停了37家水泥厂，只保留了4家环境污染小、产能好的企业。

红狮集团便是留下来的4家企业之一。该企业通过研究改善水泥性能、提高烧成技术、粉磨技术、坚持绿色发展等系列转型升级手段，将水泥卖向全国。

如今，红狮集团不仅在国内叫得响，在老挝、尼泊尔、缅甸、印尼国也取得了多个大型水泥项目。

织造车间所需员工少了，产量却提升了。

兰溪在调整产业布局时，有砍亦有增。纺织业是兰溪市政府根据当地有多家小型纺织厂、毛巾厂等基础，而培育的一项产业。

“当时，企业每购置一台喷气织机，政府补贴1万元。”童永生介绍，在政府扶持政策下，兰溪纺织业出现跨越式发展，逐渐形成规模。

浙江鑫兰纺织有限公司是一家集织造、浆染、后整理、服装制造于一体的全产业链生产型企业。走进浙江鑫兰纺织有限公司，黄敏厂长向记者介绍该企业在转型升级中的一些做法。

在生产车间，一排排加宽的纺织机器正排列有序地工作着。“纺织业是个劳动密集型产业，我们通过机器换人，引进108台新织机。一方面减少了人工，另一方也提升了产能。”黄敏说，原本1个工人负责6台机器，现在可以同时看管9台机器，并且新机器月产纺织品数量增加了10%左右。

“企业发展离不开科技支撑，惟有不断创新、不断转型升级才能让企业走得长远。”黄敏介绍，该公司在科技方面也取得了丰硕成果，不仅形成了“鑫兰纺织”“鑫兰服装”“宝龙印染”等品牌，更是先后有两个项目获得“浙江制造”标准立项。其中，该公司主导编制的《色织纬向弹力牛仔布》已获“浙江标准”认证。

鑫兰纺织通过技术提升，产品品质过硬，远销海外。

11月7日，浙江省科技厅发布2018年新建省级高新技术企业研究开发中心名单，兰溪浙江鑫兰纺织有限公司“鑫兰功能性牛仔面料省级高新技术企业研究开发中心”榜上有名。

如今，兰溪现有纺织企业1500多家，产值超亿元企业有59家。棉织造等休闲织物面料总量居全省第一，毛巾生产总量居全国第二，纯棉白坯布面料产量居全国第一位。

成功转型的红狮集团和鑫兰纺织只是兰溪企业转型升级的一个缩影，更是浙江的一个缩影。

2018年前三季度，浙江省一般公共预算收入5504.62亿元，增长13.1%，完成年度预算的88.7%，快于序时进度13.7个百分点；浙江省进出口总值2.11万亿元，同比增长12.5%；省政府性基金收入6277.16亿元，完成年度预算的135.5%，增长50.8%。

成绩的取得，离不开转型升级这个抓手在助力经济加速跑。而转型升级，自主创新是前提。浙江作为经济大省，创新能力一直走在全国前列。目前，浙江省区域创新能力居全国第5位，综合科技进步水平居全国第6位，企业技术创新能力居全国第3位，知识产权和专利综合实力均居全国第4位，被列为全国首批技术创新工程建设试点省、全国首批创新型试点省。

据悉，“十三五”期间，浙江将把创新摆在全省发展布局的核心位置。通过发展创新引领经济，打造科技创新大平台，加快科技成果产业化，率先建成创新性省份。浙江将围绕竞争力提升的核心关键，采取差异化策略，推动形成经济结构不断优化、发展方式加快转变的良好态势。