中國工廠一年生產九千萬個銷往全世界,產品雖小,但卻不能缺少!工廠每年生產9000萬個,每一個都要經過24道工序,每一道工序都是精準、複雜的。看似一個簡單產品,其實需要花費巨大的工作量。 圖中,熟悉的黃色,每捲毛氈寬5米,長60米。橡膠的氣味通過車間裏的空氣淨化系統排出,減少了對工人的傷害。

每天約有400名工人攪拌出28萬個橡膠球,橡膠大部分來自於泰國、馬來西亞、越南。 圖爲兩根鋼棍揉捏橡膠,然後將其推入到機器中,捲成卷,切塊。

圖爲橡膠在在模具中加熱成型,形成圓形的半殼。然後工人們當圓形半殼收集在一起,傳送到另一個車間。

圖爲半殼通過傳送帶被輸送到藍色的滾輪上,沾上粘合劑,然後被放在旁邊的模具中等待粘接。

圖爲半殼在磨具中被上下擠壓粘接在一起,到這一步只能算完成一小半,後面還有幾道工藝排隊等着。

圖爲球芯被倒入一個四壁都有砂紙的滾筒中,將圓球打磨光滑。這時候球芯的顏色發生變化,還看不出最終的模樣。

圖爲工人們將打磨好的球芯塗抹上一層紋理,並將球芯乾燥。球芯製作完成後,下一道工藝已經開始準備。

圖爲毛氈被切割成特定的形狀裝箱,運往粘接車間。工人們整齊的擺放着毛毯,一邊形狀發生改變,然後切割的毛氈邊緣還要塗抹一層膠水。

圖爲工作人員用機器將兩片毛氈組裝在球芯上面。組裝好的網球被再次放入液壓機中加固白色接縫。

圖爲網球被衝壓標誌錢,需要經過工人好幾道的檢查。工人們認真檢查着網球,確保完好無損。

圖爲加工完成的網球放在傳送履帶被運送出車間,然後工人們用用手包裝紅色和黃色相間的“起始球”。這些網球將銷往全球各地,雖然產品小,但卻不可缺少。每年成產9000萬個,由此可見有多麼的暢銷。

查看原文 >>
相關文章