垃圾焚燒發電廠鍋爐啓動前的檢查與準備
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北極星固廢網訊:垃圾焚燒發電廠鍋爐機組應在檢修工作全部結束以後，熱力工作票終結，鍋爐驗收合格後方可啓動，鍋爐在啓動前需要做好各項檢查和準備工作。
啓動前的檢查
1.爐膛內無結焦和雜物，水冷壁管、過熱器管、省煤器管表面清潔，爐牆耐火磚及前後拱耐火澆注料完整，腳手架拆除，全部人員撤離工作現場。
2.各燃燒器正常備用，各燃燒器由檢修轉爲熱備用步驟如下：
(1)對啓動燃燒器、輔助燃燒器、啓動燃燒器風機、輔助燃燒器風機的電機進行搖絕緣，絕緣合格，進行送電。
(2)燃油輸送系統已投入正常運行。
(3)通知鍋爐檢修將啓動燃燒器推至熱備用位置。
(4)在啓燃控制櫃、輔燃控制櫃對各燃燒器控制櫃進行送電。
3.各風門擋板開關靈活，開度指示內外正確一致，就地、遠方傳動裝置良好。
4. 各汽、水、油管道均應外形完整，支吊架完好，管道能自由膨脹，保溫齊全，其漆色符合規定，並有明顯的表示介質流動方向的箭頭。因檢修時所加裝的堵板均已拆除，各法蘭結合完好，螺絲不鬆動。各閥門法蘭應留有餘隙，閥門手輪完整，閥杆潔淨，無彎面及鏽蝕現象，電動閥門已送電。
5.各人孔門、看火孔、檢查門完整，膨脹伸縮節完好，確認內部無人，人孔門關閉嚴密，其上部及周圍無雜物，動作靈活可靠。
6.鍋爐周圍、操作平臺上、扶梯上、設備上無垃圾雜物，腳手架拆除，各通道暢通、現場整齊清潔照明(包括事故照明)良好。
7. 膨脹部件無卡澀現象，指示器完整齊全，指針與板面垂直，無外物卡住。
8. 汽包水位計完整、嚴密不漏、指示清晰、照明充足、汽水閥門及疏水門嚴密不漏、開關靈活。
9. 過熱器安全門、汽包安全門完整良好、無雜物卡住。
10. 閥門，風門擋板應具有完整的標示牌，其名稱編號、開關方向應清晰正確。
11.一次風機，二次風機、爐牆冷卻風機、啓動燃燒器、輔助燃燒器、輔燃風機、啓燃風機，引風機、液壓站按輔機運行規程規定，已具備運行條件，各電動機絕緣合格，電源送上，電源指示燈指示正確。聯繫熱工人員檢查各熱工儀、記錄儀表、報警裝置、遙控裝置良好，電源送上，表計投入，保護投入。
12.給料爐排、燃燒爐排、撈渣機、爐底漏灰輸送機及液壓傳動系統完整，爐排滑動及翻動靈活無卡澀，傳動機構靈活，油位正常、無漏油。
13.鍋爐焚燒的垃圾及輔助用料，柴油、石灰、活性炭的儲量均能滿足要求。
14.鍋爐的聯鎖保護經熱工及運行值班人員進行試驗確認無誤，保護裝置內參數設定值檢查無誤，DCS系統及各監視儀表具備投用條件，保護內容參考如下:
(1)鍋爐汽包高高水位+200mm。
(2)鍋爐汽包低低水位-230mm。
(3)爐膛負壓-1000Pa且延時 30s。
(4)爐膛負壓+1000Pa。
(5)主蒸汽溫度420℃。
(6)主蒸汽壓力 4.3MPa。
(7)二過出口蒸汽溫度420℃。
15.確認鍋爐給水調門、給水三通門，鍋爐的一、二級減溫水調門，點火向空排汽電動門，主蒸汽電動門，開關靈活、準確。
16. 檢查主蒸汽母管相關主汽電動聯絡門在開啓狀態，有檢修任務或缺陷除外。
17. 工業電視監控系統良好，看火孔玻璃清晰可用。
18. 料斗溜槽冷卻水投用。
冷態啓動的準備
鍋爐啓動前應做MFT保護試驗，試驗結果應正常，並對相關輸灰系統進行順序控制試驗並確認正常。
一、外圍輔助設備的啓動檢查
1、循環水及冷卻水系統啓動正常（僅供參考，視各廠具體設備而定）
a.循環水壓力達到0.2MPa;
b.循環水池集水池水位1.0m 以上;
c.閉式水母管壓力0.5MPa 以上:
d. 閉式循環冷卻水溫度40以下；
e. 閉式水箱液位1.25m以上。
2、空壓機啓動，壓編空氣系統供氣正常:壓縮空氣母管壓力0.6MPa 以上。
3、液壓系統正常:
a.液壓站出口壓力11MPa;
b. 液壓站油位⅔以上。
4、除鹽水設備正常制水，除鹽水備用量滿足需求：除鹽水箱滿液位，或儲水量800 m³以上。
5、燃油系統正常。
a. 燃油泵試運正常，燃油泵出口壓力1.6MPa；
b. 鍋爐燃油進油手動隔高門、再循環手動隔離門處於開啓狀態。
6、垃圾吊運行正常。
7、廢水處理系統正常。
8、飛灰處理系統正常。
9、渣吊運行正常。
10、爐渣處理系統正常。
11、煙氣處理系統正常 。
a. 霧化器試運行參數(電流、振動、軸承溫度、冷卻水溫度、線圈溫度)正常；
b. 石灰漿再循環壓力0.2MPa，霧化器工業水加壓泵出口壓力1.0MPa；
c.試運行活性炭噴射正常;
d. 布袋除塵器壓差500~1500Pa；
e. 布袋清灰壓力300 ~400kPa；
f.視布袋倉室溫度情況，投入電加熱。
12、渣坑排風系統啓動，鍋爐廠房排風系統啓動。
二、鍋爐的啓動
1、全開鍋爐點火向空排汽手動門和點火向空排汽電動門。
2、開啓汽包空氣門。
3、開啓過熱器疏水門。
4、開啓鍋爐側電動主汽門前後疏水門。
5、鍋爐電動主汽門至汽機電動主汽門及旁路所有閥門狀態視啓動情況狀態如下：
a.機爐同時啓動，電動主汽門至汽機電動主汽門前所有閥門均開啓，所有旁路門均關閉，汽機電動主汽門關閉，所有疏水門均開啓，暖管至汽機電動主汽門前。
b. 鍋爐啓動時已有鍋爐帶汽機運行，鍋爐電動主汽門、手動主汽門及它們的旁路門均關閉，鍋爐側電動主汽門前後疏水門均開啓。
6、確認除氧器水箱水位已加至正常位置（1900~2300mm）
7、檢查定排、連排擴容器人孔門關閉嚴密。
8、關閉連排擴容器放水門。
9、啓動鍋爐液壓系統：
a.對各液壓泵、循環泵、液壓站控制櫃搖絕緣，絕緣合格，對液壓泵、循環泵、液壓站控制櫃送電:
b.確認各液壓泵、循環泵處於自動狀態;
c.確認液壓泵出口濾網、循環泵出口濾網無報警，液壓站油位2/3以上:
d.確認液壓站系統及液壓站系統控制櫃無報警:
e. 在DCS控制系統“液壓站”界面，啓動液壓站。
10、料斗料位信號正常
11、爐排漏灰輸送機及出渣機建立水封，水位正常後將出渣機投遠方。
三、鍋爐進水
1、確認除氧器水位正常，水質合格後，啓動給水泵。
2、如鍋爐內原有水，應通知化學人員化驗合格，若不合格應全部放光，重新進水。
3、進水過程中，應檢查鍋爐受熱面各聯箱、法蘭、管道、放水門等處應無泄漏現象，發現泄漏立即停止進水，通知檢修處理正常後，方可繼續進水。
4、開啓給水調門旁路門向鍋爐進水。注意，開啓時緩慢，保持給水母管壓力的穩定。鍋爐進水速度不宜過快，從無水進到汽包點火水位所需的進水時間，夏季不少於1h，冬季應不少2h，但不得影響運行中鍋爐的給水。若水溫超過100℃，上水時間不應低於3h。
5、汽包出現水位後，調整鍋爐進水，派人到就地對水位計進行沖洗。開啓汽包水位計放水門，20s後關閉。
6、根據汽包就地水位計與其他水位計進行校覈，若發現誤差較大，應通知熱工人員及時進行校正。
7、當汽包水位升至-100mm 時應停止上水，關閉調門旁路門，此時汽包內水位應維續上升段時間，此後如水位逐漸下降或上升，應查明原因，子以消除。
四、給料系統的準備
1、開啓料斗閘板，
2、進料至料斗溜槽喉部。
結語
據統計垃圾焚燒廠許多故障和事故都出現在機組啓動的過程中，只有在機組啓動前做好充分的檢查和準備，纔可以確保機組安全、環保、穩定的啓動。
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