关键词：烘缸锥度轴、烘缸轴表面磨损、烘缸轴修复、烘缸轴磨损

纸机烘缸是造纸过程中的主要耗能部件，长期高温、高负荷、高湿度的工况下，烘缸轴会出现轴表面磨损以及轴承损坏的情况，造成恶性事故，对生产造成重大影响。

某纸业集团4400纸机烘缸非计划内停机，拆卸发现轴表面磨损，分析磨损原因结论如下：

1. 因为轴承在正常工作循环过程中，在其滚道及滚动体表面上发生了表面接触疲劳，造成滚动面的表面呈小麻点(坑)状，以致滚动表面粗糙化。

2. 由于环境苛刻，纸机干部在低速重载高温且有冲击载荷的条件下，发生了粘着磨损。导致滚动面的粗糙度越来越恶化。

3. 退卸套松动后退，轴颈与钢套之间的滑动磨擦，导致轴颈磨损。

纸机烘缸锥度轴的修复：

常用的技术有激光熔覆、电镀法、以及堆焊法几种，其中激光熔覆以及电镀技术这两种都是可以实现在线修复的，堆焊虽说比较常用但是其技术难度相对较大，接口处如果处理不好易出现裂纹，但是此次修复这家公司采用的并非上述修复工艺，采用的是索雷在线修复技术。

选择这种修复技术相比其他的三种修复技术有哪些具体的优势吗？答案是肯定的，或许你觉得这种技术很陌生，小编就来为你介绍一下：

索雷碳纳米聚合物应用技术在烘缸轴承位修复方面，利用其本身特有的性能优势和工艺优势可实现在线修复，避免了因离线修复所带来的工作强度大，施工周期长，修复精度差，费用成本高等问题。该材料具备金属所不具备的“缓震”性能和高强抗压性能，完全满足烘缸运行过程中所产生的震动冲击等受力要求。其特殊的修复工艺可以保证轴承位表面与轴承内圈极好的配合，避免了二次磨损的可能性。

相比刷镀来说，较小的磨损量可以解决，面对较大的设备磨损就束手无策，但是这种材料没有这样的缺陷，不受磨损量的限制，但是修复后的轴的硬度、强度都不会变化，并且价格相比熔覆技术要便宜很多，性价比极高。

整个检修过程相对比较顺利，设备精度得到恢复，达到预期目标。为了保证设备长期平稳运行，在此索雷工业给予企业部分建议：

1. 加强设备维护，定期检查和紧固螺母，防止配合间隙的产生。

2. 平时定期巡检，检查轴承温度，设备振动值是否异常，避免设备因出现异常后，继续使用造成更大影响，保证设备轴承润滑油脂正常，避免因轴承润滑失效导致轴承损坏。

3.周期性停机检修时，检查设备轴承油隙是否增大，确定合理的轴承更换周期。