Realtest GmbH總部位於德國布勞博伊倫，是一家提供先進測試和測量技術的獨立第三方檢測機構，針對組件和結構進行疲勞壽命實驗，滿足客戶的各類測試需求。

部件力學測試在真實的環境中進行，得到“原始數據”，如特定時間內測量的載荷，變形和加速度等，單軸和多軸加載下進行部件和結構的耐久性測試。耐久性測試通常在位移控制式搖動試驗檯和負載控制的試驗檯上完成。

實驗室測試的重要優勢在於能夠大幅縮短測試時間。爲此，分析原始數據需從負載譜中去除非破壞性負載。通過調整測試頻率，生成綜合負載譜。

在試驗檯上，伺服液壓線性或旋轉致動器將這些隨機的動態載荷作用到部件中，由此引起的損壞等於部件在實際操作條件下受到的損壞。

Realtest的Armin Tobuschat博士及其團隊根據客戶在實驗耐久性測試領域的具體要求推出了定製化測試解決方案，從而獲得表徵組件使用壽命的可靠數據。將豐富的測試經驗與高度靈活的測量、測試系統相結合，Realtest能夠提供經濟高效的高性能解決方案。Tobuschat博士及其團隊依靠Instron的RS Labsite軟件套件分析和處理作用於組件的負載。

Realtest使用Instron的RS BasTest軟件模塊，實現恆定幅度加載或模塊程序測試，通過單通道峯值和低谷序列實現測試。Tobuschat博士及其團隊藉助RS TWR仿真軟件實現道路模擬試驗。英斯特朗的軟件模塊能完美實現各種單軸或多軸加載模擬試驗。

Tobuschat博士表示“藉助這些軟件模塊，我們可以設定實驗室模擬的加載順序，儘可能接近真實條件下的負載，在最短的時間內獲得高精度和可靠性結果。鑑於Hydropuls®技術的可靠性和使用壽命，我們在實驗室中藉助出色的工具，來滿足客戶的獨特挑戰。“

英斯特朗小講堂

現如今，樣品測試的在線監測或測量數據的快速、簡便分析是很多樣品測試實驗追求的目標：激烈的競爭和對降低上市時間的追求需要不斷提高測試效率。 RS Monitoring是一款強大的工具，可以幫助客戶實現上述目標。例如，即使在測試過程中，該模塊也可以計算和監控統計物理變量，記錄總體損傷，使客戶能夠在早期階段檢測測試樣本的變化，並做出適當的響應。 RS LabSite®模塊化軟件套件的這個模塊結合了大量非常有用的計算功能。

RSLabSite®優勢

高性能在線測試監控最大限度地靈活處理各種評估任務許可模式，滿足各種實驗室要求

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