进行一次全面的机床检查、保养、注油润滑，散热、通风、电柜除尘等工作，不仅可以避免高温天气、台风多雨、员工困乏等引发的故障、精度失准等安全事故发生，也可以降低费用损失。

那么，如何进行检查呢？

电控柜的清扫、检查工作

尤其要注意CNC、EDM的检查。

清扫电柜内的尘土、空气过滤网。查看风机运转是否正常，避免电器元件的老化、氧化。没有条件在车间安装空调的朋友，用电风扇加速散热。

各种运动部位的注油润滑

尤其要注意的是加工中心。

CNC导轨承载负重，是机床精度的基础。工作台面的冷却液易流失，易发臭，在高温环境会促使导轨氧化。

电火花成型机（电脉冲）

最重要的是检查温度传感开关是否有效。

其次，检查冲油咀、油泵压力是否正常（高温天气下可以减少挥发），清理加工液箱，检查加工介质的浮子开关、过滤纸芯等。

最后还要检查清洗加工液槽内的压力表，浮子开关，温度传感器等。

切削液养护

夏季天气炎热，空气中水分相对充足，这给细菌的滋生提供了很好的快速“生长”的自然条件。

1)使用高质量、稳定性好的切削液。

2)用纯水配制浓缩液，不但配制容易，而且可改善切削液的润滑性，且减少被切屑带走的量，并能防止细菌侵蚀。

3)使用时，要控制切削液中浓缩液的比率不能过低，否则易使细菌生长。

4)由于机床所用油中含有细菌，所以要尽可能减少机床漏出的油混入切削液。

5)切削液的pH值在8.3～9.2时，细菌难以生存，所以应及时加入新的切削液，提高pH值。

6)保持切削液的清洁，不要使切削液与污油、食物、烟草等污物接触。

7)经常使用杀菌剂。

8)保持车间和机床的清洁。

9)设备如果没有过滤装置，应定期撇除浮油，清除污物。