不粘鍋噴砂機方案一：輸送式自動噴砂機方案

不粘鍋噴砂機方案二：間歇式自動噴砂機方案

一、方案概述：

本公司是一家專業從事表面處理及相關非標產品研究開發、設計、製造、銷售、技術服務於一體的現代化企業，先後爲國內許多知名大型企業和國家級重點企業提供表面處理設備。

1-1．設備功能：本機適用於型材、型板類等製品表面進行自動噴砂處理，滿足對工件表面進行去毛刺、氧化皮，表面光飾，電鍍或噴塗前預處理等工藝要求。

1-2．設備組成：本套設備主要由主機、貯砂箱、輸送系統、噴槍組、噴槍擺動機構、噴槍連桿機構、旋風分離器、回砂管路、抽塵管路、除塵系統、電氣系統、壓縮空氣系統、等組成。

1-3．噴砂工作原理：本機採用吸入式噴砂，即利用壓縮空氣在噴槍內高速流動形成負壓產生引射作用，將旋風分離器貯存箱內的砂料通過砂管吸入噴槍內，然後隨壓縮空氣流由噴嘴高速射到工件表面，達到噴砂加工目的。

1-4．加工方式：設置8支自動動噴槍，噴槍可以自由控制,工件由滾輪輸送自動運行，無極調速。

1-5．工藝流程說明：工人只操作控制系統和裝卸工件，工件表面噴砂由機器自動完成。加工順序如下：

1)．噴砂時，工人將工件放入艙外支架上的輸送區。

2)．滾輪組帶動工件均速平穩進入噴砂艙,噴槍按所需方位對工件進行自動噴砂處理。

3)．加工好的工件隨即進入吹淨艙，吹淨槍將殘留在工件上的砂塵吸淨，再從輸出端輸出。

4)．工人從輸出端卸下工件。

5)．本機採用連續加工方式。

1-6．設計依據：

1-6-1．有效加工工件尺寸：寬750mm長不限。

1-6-2．噴砂介質：棕剛玉、白剛玉.玻璃珠等。（30-320目）注：30-120目可以選擇不要旋風分離器

1-6-3．工件種類：不鏽鋼板鋁材門框等.

1-6-4．最大工件重量：380Kg。

1-7. 設計原則：根據貴方要求與噴砂處理的工藝特性，並結合加工工件特性，本着以用戶的需要爲宗旨，以質量和效率爲目的，以保護環境和工人的身體健康爲重點，達到設備的可靠性和可維護性，使性能價格比爲最佳，使設備結構先進可靠、維護方便。並且使能源消耗最低。

1-8. 設計標準：

JB／T10349—2002乾式噴砂機標準

GB16297－1996 大氣污染物綜合排放標準

GBZ 1－2002 工業企業衛生標準

GB／T5226.1－96 工業機械電氣設備第一部分：通用技術條件

二、本機特點：

2-1．本機設計新穎，結構可靠，操作方便，加工效能好。

2-2．本機噴槍採用角度擺動方式，移動速度據噴砂效果由變頻器控制無級調速。

2-3．噴槍採用連桿固定方式，噴射角度與距離可調。

2-4．輸送採用滾輪組，可保工件平穩運行。

2-5．本機配有旋風分離器，能將磨料和灰塵有效分離，降低砂料損耗。

2-6．本機配置有濾芯式除塵器，粉塵清除效率高,可達國家環保要求。

2-7．主機採用蜂窩鬥結構，可將砂粒完全回收，便於砂料的更換。

三、主要技術參數：

3-1．輸送速度V=0.1～2m/min，由變頻器無級調速，實際輸送速度由產品噴砂工藝要求定。

3-2．噴槍工作壓力可在0～7bar內由調壓閥自由調節。

3-3．噴槍擺動最大速度V1=1.5m/min。

3-4．噴射距離L=0～250mm，可任意調整。

3-5．噴射角度可在(-30°～30°)範圍內任意調整。

3-6.控制：LED觸摸屏控制

3-7．砂粒使用：循環使用。

四、主要結構：

4-1．主機外殼：

採用Q235δ=3-6mm優質低碳鋼板焊接而成。在進料、出料端設有護罩（長350mm）及多重橡膠密封門防止灰塵外逸，機艙下部有過濾網防止大的雜物和工件掉入砂料中。在吹淨艙內設有吹淨氣槍，吹淨殘留在工件上的砂塵。

噴砂區尺寸：1200mm(長)×1000mm(寬)×820mm(高)。

主機外形尺寸：3200mm(長)×1000mm(寬)×2400mm(高)。

整機外形尺寸：3400mm(長)×125mm(寬)×3000mm(高)。

進出料口皮帶：800寬

2、工件輸送裝置：

本機工件輸送採用三角皮帶輸送，輸送電機採用臺灣城邦牌三相齒輪減速電機，電機功率爲0.75kw。電機由變頻器控制，輸送帶速度可在0～2m/min範圍內由變頻器無級調速。噴砂時皮帶實際輸送速度由產品噴砂工藝要求定出。

3、螺旋輸送裝置：

本機機艙下部配置有一組螺旋輸送裝置，可將工件與輸送帶上部堆集的砂粒掉入兩側機艙時自動回收，使砂粒能及時循環使用，提高噴砂加工效率。螺旋輸送機，螺旋輸送器採用焊接結構，爲保證壽命，螺旋葉片採用特種工藝的耐磨材料。

螺旋輸送機構由輸送螺旋軸、筒體、電機、軸承等組成。螺旋輸送裝置由三相齒輪減速電機帶動，功率爲0.75kw。

4、噴槍擺動裝置:

噴槍擺動採用連桿擺動機構，噴槍作角度擺動，噴槍擺動距離和位置可根據噴砂效果進行調整，噴槍擺動速度爲15m/min。擺動電機採用臺灣城邦牌三相齒輪減速電機，功率爲0.75kw。

5、噴槍組：

本機配置12支噴槍，噴槍材料採用鋁合金，型號：DS1280-12A。噴嘴材質採用優質耐磨碳化硼。噴嘴通徑：Ф10mm。噴槍距離、角度和位置完全可以根據用戶的產品需要進行調控，可以設置爲全部擺動，也可以設置爲全部不擺動。每支噴槍啓動採用單獨控制，根據加工要求可以啓動所需噴槍數量。8支擺動噴槍每支噴槍由單獨的調壓閥和壓力錶控制。

6、旋風分離器：

A、一級旋風分離器由分離器、貯砂箱等組成。

1）、旋風分離器由風量調節板、芯筒、筒體、進砂鬥、回砂鬥、過濾網等組成。

外形尺寸：￠660X550mm。

A、調節器機體採用3mm優質低碳鋼板焊接而成，表面噴漆處理,可根據噴砂需求調節進風量的大小。

B、芯筒由3mm的優質低碳鋼板焊接而成，表面噴漆處理。

C、筒體由2mm的優質低碳鋼板焊接而成，表面噴漆處理。

D、進砂鬥由2mm的優質低碳鋼板焊接而成，表面噴漆處理。

E、回砂鬥由2mm的優質低碳鋼板焊接而成，表面噴漆處理。

F、過濾網由2mm的優質低碳鋼網板製成，表面噴漆處理。

2）、貯砂箱：由2mm的優質低碳鋼板焊接而成。用於回收砂粒的貯存與噴槍砂管的連接。

B、二級旋風分離器由分離器、貯砂箱等組成。

7、除塵系統：

本機配置一臺濾芯除塵器，它是噴砂行業中除塵效果最佳的一種新型產品，本機配製。其過濾效率爲：99%大於2.0微米粒子。它可使粉塵與氣體有效地分離, 將工作中產生的粉塵清除，大大降低對環境污染造成的危害。

濾芯除塵器由高效布袋、反高效濾心吹機構、離心風機、集塵斗車、機體、風管、風管彎頭等組成。

1）、機體由2-6mm優質低碳鋼板焊接而成，表面噴漆處理。

2）、高效過濾心φ660X320，共4件。高效過濾心進行除塵處理，淨化效果符合國家環保標準。用100%的材過濾心料製造，厚度0.7mm，透氣度10um，氣阻 2.08mbar（保證空氣流速爲40cm/s時，所需要的壓力爲2.98mm水柱）,耐溫能力最高200度。

3）、離心風機9-26型，A式傳動，功率爲：5.5KW。

4）、反吹濾芯機構由貯氣罐、脈衝電磁閥、氣管等組成。

5）、集塵斗車由3mm優質低碳鋼板焊接而成，表面噴漆處理。

6）、風管由1.5mm優質低碳鋼板板焊接而成，表面噴漆處理。風管彎頭處配置風量調節板調節進風量的大小。

７）、清灰方式:脈衝振動清灰。

8、電氣系統

1）、電氣系統由過濾器、壓力錶、調壓閥、電磁閥、行程開關、電機及相應的管路及控制元件組成。

2）、電源設置爲三相五線制（380V，50HZ），並同時設置有漏電保護開關。

9、空氣壓縮系統（客戶自備）：

噴砂壓力按工藝要求可進行調整，壓力由1~7bar不等，噴槍由調壓閥控制，並配有壓力錶顯示，要求空壓機滿足空氣壓力不小於7bar，每支噴槍需配備流量1m3/min乾燥壓縮空氣（由用戶自備）,並配備一個2m3貯氣罐(用戶自備17 m3氣源)。

10、能源配置及消耗：

1、離心風機1臺：功率5.5kw；（九州）

2、噴槍擺動電機1臺：功率0.75kw；（城邦）

3、輸送電機1臺：功率0.75kw；（城邦）

4、螺旋電機1臺：功率0.75kw；（城邦）

5、照明及控制電路：功率約0.5kw；

6、機器總功率：　除空壓機外約6.25kw。

五、供方選用的部件，保證質量。

六、整機符合需方提供的產品使用，噴砂效果要達到產品要求。

七、本機噪聲可符合國家工業企業設計標準（GBZ1-2002）：工作地點噪聲聲級的衛生限值≤85dB(A)

八、供貨清單如下：噴砂機1臺套。說明書提供本機的概述、機器安裝、操作程序、設備常見故障及排除方法、設備保養、主要零部件清單、控制電路圖和相關參數。

九、本方案未盡事宜由供、需雙方協商解決。

十、本方案提供附圖中的尺寸供參考，製作時尺寸會變動，但使用效果不變。

十一、交貨日期：簽訂合同收到預付金後25天以內。

十二、保修期：壹年，易損件除外。

十三、整機外形美觀，安裝規範，所有板材均採用保養漆處理（底漆鐵紅+面漆），廠房標準色爲米白色，提方可提供色板製作。

十四、付款方式：簽訂合同時預付50%，製造結束邀請客戶來廠試機，發貨前付40%，餘款安裝調試結束後兩週內付清。

十五、質保系統

爲健全、完善我公司的質量保證體系，結合公司產品及各類工程設計，製造中的實際情況，對質量管理貫徹全面、有效的方針，特制定公司的質量保證大綱。

u滿足規定的需要和用途；

u滿足用戶對產品質量的要求和期望；

u符合國家和企業有關的技術規範；

u價格合理，在競爭中獲得良好的經濟效益。

u各生產部門均嚴格把關，所有出廠設備均需經多道多次多人檢驗。