單組分聚氨醋塗膜防水層

本章適用於工業與民用建築單組分聚氨醋塗膜防水材料塗刷地下防水層工程冷作業施工。

一、材料要求

（一）單組分聚氨醋防水塗料。

單組分聚氨酷防水塗料是以異氰酸酷、聚醚爲主要原料，配以相關的助劑製成。單組分聚氨酷防水塗料屬不含有機溶劑揮發的單組分柔性防水塗料，在現場塗刷，經與水和潮氣的化學反應形成高彈性塗膜防水層。

外觀：呈均勻粘稠體狀。無凝膠、結塊，一般爲黑褐色，也可製成彩色，材料須密封儲存，置於陰涼乾燥處，嚴禁與水接觸。

主要技術性能應符合表1指標要求：

注：產品按拉伸性能分爲Ⅰ、Ⅱ兩類。

（二） 主要輔助材料：

1 水泥：強度等級≥32.5 MPa的普通硅酸鹽水泥，用於配製水泥砂漿找平層、保護層或修補基層。

2 中砂：含泥量＜3%。

3 聚酯無紡布、玻纖布或化纖無紡布，作爲管根細部構造等部位胎體增強附加層使用。

二、主要機具

1 電動機具：電動攪拌器。

2 手用工具：小平鏟、攪拌桶、小鐵桶、橡膠或塑料刮板、毛刷、滾動刷、小抹子、彈簧稱、笤帚以及滅火器等。

三、作業條件

1 地下防水層施工時如地下水位高，塗刮單組分聚氨酯防水層施工前，必須先降低地下水位和進行排水處理，至少將地下水位降至防水層底標高以下500mm，以保證防水層的操作，直至施工完畢。如在地下室，還應延長到底板混凝土完成。

2 塗膜防水層施工前，按設計要求和施工規程規定做好基層（找平層）處理，可用1:3水泥砂漿抹平、壓光，達到堅實平整、不起砂。基層含水率≯9%，找平層遇陰陽角處應抹成圓弧，以利防水層作業。

3 刮塗單組分聚氨酯防水塗料之前，須將基層表面的塵土、雜物清掃乾淨，對基層表面留有殘留灰漿、硬塊以及突出部分進行清理、掃淨。

4 防水層施工不得在雨天或大風天進行,單組分聚氨酯塗膜作業環境溫度不得低於5℃。存料地點及施工現場嚴禁煙火。

5 地下防水工程立牆防水層施工前，遇有設備管道穿牆時，應事先埋止水套管。並做好附加層防水之後，纔可大面積防水施工。嚴禁防水層作業完畢再鑿眼打洞破壞防水層。

四、操作工藝

（一） 工藝流程：

（二） 操作要點：

1 清理基層。

塗膜防水層施工前，先將基層表面的雜物、灰漿硬塊、砂粒、灰塵等完全清掃乾淨，再用乾淨的溼布擦一次。經檢查基層表面平整、無起砂、空裂等缺陷，方可進行下道工序。

2 細部做附加塗膜層。

穿牆管、陰陽角、變形縫等細部薄弱環節，應在大面積塗刮防水層前，做好各細部附加層的塗膜施工。

附加層做法；一般是一布二塗增強塗層，即在兩遍塗刷塗料中間加設一層聚酷無紡布或玻纖布。作業時應均勻塗刷一遍塗料，並排除塗層中的氣泡，將布緊貼在第一遍塗層上。在陰陽角處將胎布剪成條形，在管根處胎布剪成塊形或三角形緊貼塗層面。隨鋪布隨刷第二遍塗料。第二遍塗刷應在前一遍塗料表幹(12h)之後。兩遍塗膜作業完成待24h後實幹，纔可進行大面積塗膜防水施工。

3 第一遍塗膜施工。

以單組分聚氨醋防水塗料用塑料或橡膠刮板在基層表面均勻刮塗，要求厚度一致，不得有漏刮、堆積、鼓泡等缺陷。刮塗量0.6～0.8kg/m2,待塗膜實幹後方才進行下一遍塗膜施工。

4 第二遍塗膜施工。

在第一遍塗膜固化後的塗層上，採用與第一道塗層相互垂直的方向均勻塗刮單組分聚氨醋塗料，刮塗量和第一遍相同。一遍與二遍塗刮間隔不小於24h。

5 第三、四遍塗膜施工和撒乾淨砂粒。

刮塗第三遍塗膜的作業要求與第二遍相同，但塗刮方向應與其垂直。第四遍塗刮塗料與前一遍相同，方向相反。

在第四遍塗膜未固化之前，在其表面及時稀撒砂粒。

多遍塗刷塗料的塗膜總厚度應≥2mm。

6 塗膜保護層。

單組分聚氨酷防水塗料（有機）施工完，應及時做好保護層，塗膜保護層的要求如下：

(1) 底板、頂板應採用20mm厚1：2.5水泥砂漿層和40～50mm厚的細石混凝土保護層，頂板防水層與保護層之間宜設置隔離層；

(2) 立牆背水面應採用20mm厚1：2.5水泥砂漿層保護；

(3) 立牆迎水面宜選用軟保護層（粘貼聚苯泡沫塑料板或聚乙烯泡沫片材）；或抹20mm厚1：2.5水泥砂漿層保護。

7 當地下室採用外防外塗法施工時，應先塗刮平面，後塗立面，平面與立面交接處應交叉搭接，塗膜固化後，做保護層。

五、質量標準

（一）主控項目：

1 塗膜材料及附加層胎體材料的技術性能必須符合設計及有關標準規定。並有產品合格證與檢測、複試試驗報告。

2 塗膜防水層及其局部應加強的變形縫、預埋件穿牆管、陰陽角部位等做法，必須符合設計要求和施工規範規定，不得有滲漏現象。

（二）一般項目：

1 塗膜防水層的基層應牢固、表面潔淨、密實平整，陰陽角呈圓弧形。

2 附加層塗刷塗料方法、搭接、收頭均應符合規定，粘結牢固、緊密、接縫封嚴，無損傷、空鼓等缺陷。

3 單組分聚氨酷塗膜防水層，應刮塗均勻，無漏塗。不得有損傷、脫落、開裂、孔眼以及厚度不勻、塗刮壓接不嚴密等現象。保護層與防水層粘結牢固。塗膜防水層的總厚度應≥2mm並符合設計要求與國家有關質檢規定。

六、成品保護

1已刮塗好的塗膜防水層，應及時採取保護措施，不得損壞，操作人員不得穿帶釘子鞋作業，

2 地下穿牆管等塗膜防水層處理不得碰損，穿牆管、設備不允許損壞、變位。

3 塗膜防水層施工後，未固化前不允許上人行走踩踏，以免破壞防水層造成滲漏。

4 塗膜防水層施工時，應注意本成品和其他成品保護，防止污染。

七、應注意的問題

1 防水層空鼓。

防水層空鼓多發生在找平層與防水層之間及接縫處，主要原因是基層潮溼含水率過大促使塗膜、鼓泡。施工時要控制基層含水率，接縫處認真作業粘結牢固。

2 防水層滲漏。

防水滲漏多發生變形縫、穿牆管、施工縫等處，由於細部防水構造處理不當或作業不仔細，防水層脫落，粘結不牢等原因造成。施工中必須規範操作按工序嚴檢質量不留滲漏隱患。

3 防水層破損。

塗膜防水層分層施工過程中或全部塗膜施工完，未等塗膜固化就上人操作活動致使塗料受損、劃傷。施工中應嚴格保護塗膜成品。

4 塗膜防水地下工程施工期間，地下水位應降至防水層底標高以下500mm，降水作業應持續至回填完畢。此項措施必須到位，否則將嚴重影響防水層施工或造成工程質量重大損壞。