2018-11-14 09:26 | 浙江新闻客户端记者 | 钱海飞

“每一道生产工序对下一道负责，把每一个半成品当成品对待，我们这里每一位员工都是质量监督员。”说起企业的质量管理经，浙江敦奴联合实业股份有限公司（以下简称“敦奴”）生产中心副总经理吴五洲自信满满。

敦奴的缝纫车间生产秩序井然。钱海飞摄。

如今，在海宁经济开发区（海昌街道），外观色调灰白相间敦奴时尚产业园的雏形初现，这里是企业的服装生产基地，拥有员工2千余人，去年的成衣出货量达3百万件。

得益于建立了一整套完善的品质管理系统，敦奴从面料到加工到后道层层把关,保证了服装品质，从而在激烈的市场竞争中占据了先机。

（小标）中查、大查、QC组检查贯穿始终

在生产部，有着20多年质量管理经验的吴五洲主管着敦奴时装的生产计划、质量和进度，以保障按期供货。一般而言，企业要求将半成品的返修率控制在3%-5%，对于成品合格率，敦奴的规定是要达到99.9%。

走进吴五洲的办公室，桌上的一份《QCC品管组活动申请表》吸引了记者的注意。这是去年11月生产部发起的一次QCC活动，直接将半成品合格率从99.04%提升到了99.29%。

可别小看这0.25%的提升，对于一家年出货量3百万件的企业来说，小小的一次改善，就减少了161批次/件的拒收，节约了322个小时的维修时间，节约成本上万元。

“当时，我们车间内控发现半成品某个环节的返修率较高，所以组织了实施这次QCC改善。”吴五洲说，QCC翻译名为“品管圈”，又名质量控制圈、质量小组、QC组等，其特点是由基层员工组成小组，通过适当的训练及引导，使小组能通过定期的会议，去发掘、分析及解决日常工作有关的问题。

随后，由品控部、车间、IE部、后道、厂办等各部门骨干成员牵头成立QCC品管组，对发现的问题一个月时间进行针对性改善。

“我们首先提取了返修数据，进行原因分析，到底是违反作业操作还是来料不良率高。”品控部经理刘新民表示，“后来我们发现还是标准把握不准导致不良率的影响最大。

随后，品管组从人员、方法、机器、环境、物料角度，制定有针对性的措施，作出实际改善行动21项。

那段时间，品管组成员还对改善现场操作的不良情况进行现场把控，当即指出不良之处，每隔两周还到生产现场进行质量和作业指导文件的培训。

内部合格率的提高，保证了交货的准时性，也减少了客户投诉的风险，无形中，品管组增强了生产中心各部门之间的合作互助精神。

（小标）“把下一道同事当消费者看”

创立于1987年的敦奴是一家集开发、设计、生产、销售于一体的大型专业服装企业，拥有海宁、上海两个研发运营中心，旗下有DUNNU，DIDIER PARAKIAN等品牌，销售网络遍及全国各地，拥有500多家连锁店。

在竞争激烈的女装市场，想要赢得万千女性的青睐，除了紧跟时尚潮流的款式设计、舒适有质感的面料和品牌的优势特色，“品质”是敦奴最基础也是最核心的竞争力。

据悉，敦奴时装的所有面料都从欧洲、日本等地进口，每年更是花费上百万元检测费，委托第三方对面料进行检测。同时，企业自身配备全自动验布机，所有布料进车间前将进行全检，而不仅仅是抽检。

从进口一匹布料，到制成一件成衣，中间要经过打版、裁片、接合、整烫等很多道工序。在生产前，企业秉持着“预防为主”的方针，对原材料、辅料经过多道工序检验测试，从各个环节中从找出生产工艺和质量的隐患。生产过程中，“上下检”是敦奴生产车间的“独门秘籍”。

那么，何为“上下检”？吴五洲解释说：“每一道工序的员工必须确保手中的产品质量合格，才能传给下一道，我们严格践行‘把下一道同事当消费者看’这一格言。”。

正是发动每一名员工成为质量监督员，充分保障了产品质量。近年来，敦奴时装销售额不断增长，这一切与品牌的塑造和维护分不开。“为了保持品牌生命力，产品质量决不能出任何问题，即使造成不小损失也在所不惜。”吴五洲坦言。

有一年，敦奴委托一协作厂家生产一批女士秋冬时装，质检时发现做工存在问题，不是高低肩，就是骑缝交错，影响整体美观。如果卖到市场上，对敦奴品牌会造成负面影响。于是，敦奴方面毫不犹豫，把这批价值上百万元的产品当着委托生产厂家的面全部销毁。敦奴对产品质量“变态式监管”的名声从此传开。

早在2014年，敦奴就荣获了“海宁市市长质量奖”，这对企业而言是一种鼓励也是一种鞭策。近年来敦奴更是打造成了多个品牌运作、多种产业齐头并进、运营高效的现代化时尚集团，综合经济指标名列同行业前列。

企业先后荣获“浙江省知名商号”，“浙江省高新技术企业”等荣誉称号，旗下品牌DUNNU多次荣获“中国市场十大畅销女装品牌”，“中国国际时装周时尚品牌奖”等殊荣。