日前，恒力集团旗下的苏州恒力智能科技有限公司自主研发的“制造执行系统”（MES）获得计算机软件著作权，该系统可以实现无纸化、便捷化、智能化的高效生产管理模式，为企业赋能创造数据新价值。该系统已在江苏恒力化纤股份有限公司进行试点运行。

11月29日，记者在恒力化纤长丝车间看到，每个丝饼都有自己的二维码“身份证”，车间外检工作人员只需要拿起智能移动终端扫描产品二维码，所有流程及产品信息便一目了解。而以前每个丝饼的产品信息都是手工誊写。该系统不仅实现了车间生产效率最大化，车间生产情况也可以被实时监控，实现精益化管理，降本增效提质。

恒力化纤总经理助理陈瑞介绍说，现在我们通过丝饼二维码这样一个方式，用手持PDA设备进行扫描，直接可以获取产品所有信息，改善了数据采集质量，简化了工作流程，提高生产透明度与效益，也降低了人工差错率。

据了解，未来，这个MES系统将作为核心解决方案之一纳入恒力工业互联网平台。恒力力争打造行业数据标准，完成“从一滴油到一匹布”全产业链互联，结合人工智能、大数据、工业云等先进技术，打造出涵盖车间、物流、营运、供应链的全产业链整体解决方案与一体化的价值服务，以工业app微应用、智能云平台，协助企业实现精细管理，加速数字化转型落地。

陈瑞表示，为进一步提升数据实时性和分析效率，MES系统将与5G终端进行联合创新，使用定制的工业5G终端，打通生产管理和生产执行信息壁垒，确保MES系统高速无延迟运行，数据的采集、上传、分析、反馈做到低延时闭环，有效控制生产资源，最大限度提升车间生产效率。

来源：吴江新闻网