編者按：12月4日，青島市服務企業工作隊七隊和即墨區委宣傳部發起以“創新與韌行”爲主題的中央、省市網絡媒體即墨民企行活動，幾天的時間裏，採訪團走進當地的傳統紡織、新材料、智能智造等領域的優秀代表企業，探訪它們在新舊動能轉換、民營經濟高質量發展等方面的探索與碩果，解讀它們創新騰飛的密碼。

***青島12月6日電(孫林)已經建廠45年的青島雪達集團，在改革開放洪流中勇於破冰的它，如今已成爲擁有15 家子公司、4000 多名員工，集針織服裝、國際貿易、汽車銷售服務、金融投資和公共事業於一體的大型綜合性集團化企業。“材料是根本，技術是關鍵，品牌才長久!這就是我們爲什麼能堅持到現在的原因。”青島雪達集團黨委書記張世安面對採訪團時，用這15個字堅定地總結道。

厚積薄發：歷經艱苦歲月，造就“雪達之艦”

1975年，19歲的張世安來到南泉公社一家小廠上班。

“當時‘雪達’前身集南泉針織廠、印刷廠、石灰廠、磷肥廠於一體。”回想起45年前進廠的場景，張世安仍然歷歷在目。“當年大家激情澎湃，但缺技術、缺管理經驗，三年後僅針織廠存活下來，更名爲即墨縣南泉公社針織廠。”

從一名車間工人開始，在物質極度匱乏的艱苦創業年代起步，一路成爲企業掌舵人。經歷過產品滯銷的困苦、因質量不過關被退貨的曲折、週轉資金短缺的焦慮、技術骨幹外流的迷茫，張世安逢山開路、遇水架橋，把所有的困難都踩在腳下。

伴隨新中國的成長，“回想這段歷史，最大感觸是國家的好政策，還有政府部門的積極支持，更離不開雪達人的共同努力……”張世安感慨地說。

一家紡織織造公司、一家面料染整公司、四家成衣製造公司、一家紙箱紙板製造公司、一家銷售公司、一家品牌公司、一家電子商務公司、一家檢品物流公司、一家國際貿易公司、一家小額貸款公司、一家汽車銷售和服務公司，還有柬埔寨的一家成衣製造公司……如今，“雪達之艦”上承載着越來越多 的分量，年生產針織服裝5000 餘萬件、針織面料5000 餘噸，產品暢銷全國，並出口日本、歐洲、中國臺灣等十幾個國家和地區。

創新探索：升級換代不停歇，智能智造換動能

龐大的企業體量，意味着帶頭人要時刻深度思忖如何才能維持穩步增長。

“喫着碗裏的，看着鍋裏的。”是張世安表達“憂患意識”的自我打趣。

他告訴記者，紡織行業屬於勞動密集型行業，面臨的用工難、用工荒問題愈發顯現，人力成本和原材料成本逐年上漲，同時，國內消費者對於紡織服飾，尤其是內衣類的產品更新率比較低，跟發達國家相比，還有較長的差距。衆多因素造成了紡織服裝業近年來的不景氣。“假如我們還停留在當年的拼體力、拼設備、拼廉價，必定沒有出路。”

居安思危，雪達集團未雨綢繆地探索出一條技術創新引領、多元化發展的戰略之路。

2008年雪達集團就開始探索車間數字化建設，經過近十年、投資近千萬打造，現已在織造、染整和製衣三大工序5個分公司9個生產車間改造運用了數字化系統，逐步向智能化工廠轉型升級，成爲衆多國際品牌的現代化加工工廠。

同時，雪達還與專業的互聯網智能製造服務機構簽訂了戰略合作協議，合作設計打造了雪達專屬的D2M“從經銷商到工廠”的全球化大批量定製模式，在全面集成整合集團現有信息化系統資源實現一體化運行的同時，開啓了全面打造智能化(互聯)工廠的新徵程。

“每項新產品的‘紅利’生存週期其實很短，比如，我們花大氣力研發的含有石墨烯加熱、抑菌、保溼等功能性的新面料，當下都是熱品，但很難說它被消費者追捧的熱度能持續幾年，我們必須不斷進行產品升級換代。”雪達集團首席專家關燕表示。

將“創新”視爲金科玉律的雪達，每10個人中就有一人懂研發；每年申請10多項專利；今年新增15位中級職稱工程師；近期又迎來“省博士後創新實踐基地”的榮譽掛牌，成爲青島市唯一一家獲批設立省博士後創新實踐基地的紡織企業。

近年來，雪達集團始終保持着每年新建1-2家子公司、主要經營指標每年遞增30%左右的速度發展，連續多年榜列山東省和青島市百強企業，中國民營500 強企業，中國針織服裝製造業十強企業。作爲青島市和山東省針織服裝研發生產及出口重點骨幹企業，2018 年雪達集團實現營業收入16 億元，利稅1.13 億元。

解決痛點：將面料研發作爲自主品牌核心

什麼樣的產品纔算好？“第一，價格與價值匹配，讓消費者買得物有所值；第二，銷量要高，說明深入人心；第三，存在的時間長，這是品牌價值的沉澱。”張世安如此分析。

品牌是產品的靈魂，是企業的生命。雪達集團正是意識到這一點，所以不惜餘力地發展自已的品牌和市場網絡，並投入重金自主研發，掌握面料核心技術，以此作爲企業的核心競爭力。

走進雪達集團服裝樣品室，記者看到，一塊小小的布料被技術“賦能”後，便產生了神奇的功效。

北方的秋冬季節，氣溫低、溼度小、氣壓高，並且時常伴有大風天氣。這些氣象條件都不利於皮膚的保溼保健。如何解決這個痛點？讓護膚不僅侷限於面部，更要延伸到身體，並且環保健康。雪達人將目光轉向了玫瑰精油和茶花油。通過對玫瑰精油纖維和茶花油粘膠纖維的功能性分析和多次實驗，雪達集團成功開發出玫瑰精油纖維抑菌保溼針織內衣和茶花油纖維功能性針織內衣，並申請了多項專利，形成完整的研發、生產、應用推廣產業鏈，投產後預計年產25萬套。

據介紹，玫瑰精油纖維是將玫瑰精油通過特定工藝添加到粘膠纖維中製備而成，通過與棉、莫代爾、竹纖維、腈綸等組分混紡、交織，而具有優異的保溼親膚、抑菌等作用。因保溼性能是普通產品的1.9倍，雪達集團董事長張皓將其比喻爲“穿上它就像給皮膚塗了一層保溼乳。”

與玫瑰精油纖維的“保溼乳”效果不同，雪達集團將茶花油粘膠纖維搭配艾維、天竹絨、腈綸、莫代爾等組分混合交織開發，結合綠色環保染整加工，實現了將化妝品素材運用到服裝領域，成爲一款穿在身上的環保美膚“化妝品”服飾。

專注於面料研發，推出玫瑰精油和茶花油新面料只是雪達集團走向品牌之路的一個縮影。從2013 年開始，雪達就着眼於打造屬於自己的品牌，從OEM 訂單加工型向ODM 設計生產自銷型轉變，通過品牌進一步實現產品價值的提升。

雪達集團給很多日本知名品牌代加工，其中包括排名全球前三的品牌，嚴格的品質、過關的生產水平使得原本無比挑剔的客戶連年發來訂單；而在產品設計和市場推廣兩個環節，雪達專門成立了品牌事業本部，搭建起了過硬的設計團隊，目前主要開闢國內童裝品牌，主要有NICI、貝克萊、嬰本、咪戀恩等，其中NICI 是主打品牌，從德國引進，作爲中高端童裝品牌，在上海、武漢等城市設立了20多家線下直營店，同時通過天貓、淘寶、阿里巴巴等線上渠道進行品牌銷售，每年銷售額達到5000 多萬元。

在張世安看來，紡織服裝並非是夕陽產業，它永遠是一個朝陽產業，是老百姓時時刻刻都離不開的產業。如何轉換好紡織服裝的新舊動能？他認爲，需要把握三個方面：服裝面料要做好，生產技術需創新，品牌之路得堅持。

“對我們來說，每天都有做不完的新產品。”張世安用這句最接地氣兒的話講述着雪達人的初心：變則通，通則久。