摘要:4.乾式蒸發器的特點。換熱過程的目的是轉換熱量,蒸發器與冷凝器的製冷循環的兩個必不可少的換熱設備,它們工作性能的好壞,直接影響整個製冷循環的工作效率。

換熱過程的目的是轉換熱量,蒸發器與冷凝器的製冷循環的兩個必不可少的換熱設備,它們工作性能的好壞,直接影響整個製冷循環的工作效率。

冷凝器

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分類(按冷卻方式)

空氣冷卻式冷凝器、水冷式冷凝器(殼管式冷凝器、套管式冷凝器、殼-盤管式冷凝器、螺旋板式冷凝器、沉浸式冷凝器)、蒸發式和噴淋式冷凝器。

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空氣冷卻式冷凝器

1.應用對象:

常應用於冰箱、冷櫃、小型空調器、冷場車、汽車空調等一些小型製冷裝置中。

  • 優點:不需水,安裝簡單,可置於屋面;傳熱係數小,受環境溫度影響大,惡化環境,除塵困難。
  • 限制:僅用於氟利昂製冷機中。
  • 分類:據空氣的流動情況,可分爲自然對流冷卻冷凝器和強制對流冷卻冷凝器。

2.自然對流冷卻冷凝器

(1)組成:紫銅管(無縫鋼管)和鍍銅的鋼絲。

(2)特點:無風機、節省了電耗,噪聲小,傳熱係數低。

3.強制對流冷卻冷凝器

(1)組成:紫銅管(無縫鋼管)、肋片和軸流風機。

(2)原理

(3)特點:電能消耗多,噪聲大,傳熱係數高。

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水冷式冷凝器

1.殼管式水冷冷凝器

特點:傳熱係數高,佔地面積小,清洗方便;耗水量 大,體型笨重。

適用於:大、中型氨製冷系統中。

臥式殼管式冷凝器:

適用於:氨或者氟利昂製冷系統

2.套管式冷凝器

特點:傳熱係數高,機組佔地面積小,結構簡單;金屬耗量大,清洗困難,水阻力大。

3.殼——盤管式冷凝器

特點:結構簡單、無法機械清洗、對水質要求嚴,需定期化學清洗。

4.螺旋板式冷凝器

特點:體積小、重量輕、傳熱係數高、但不適於高壓,內部不易清洗和檢修,對水質要求嚴。

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蒸發式冷凝器

特點:省水,造價低,結構簡單,水垢易清除,體積小

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噴淋式冷凝器

特點:結構簡單、使用方便、水垢易清除、對水質的要求低,但金屬耗量打,佔地面積大,傳熱係數低。

蒸發器

1.作用:

製冷劑液體在蒸發器中汽化吸收被冷卻介質的熱量,達到製冷的目的。

2.分類

按蒸發器的充滿程度和蒸發情況,分爲四種:

乾式(非滿液式)蒸發器、再循環式蒸發器、滿液式蒸發器、噴淋式蒸發器。

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乾式蒸發器

1.定義:

製冷劑液體在管內一次完全汽化的蒸發器。

2.工作過程:

3.適用對象常用於冷庫或蓄冷空調中。

4.乾式蒸發器的特點

(1)優點:充液量少、不需儲液器或需小的儲液器、便於把蒸發器中的潤滑油排回壓縮機、冷量損失小、可減少凍結的危險。

(2)缺點:傳熱係數低。

5.分類:

按其冷卻對象的不同,可分爲:冷卻液體型( U型管式、直管式、板式蒸發器)、冷卻空氣型(光滑管式、肋片管式)。

(1)U型管幹式蒸發器

優點:管組可事先裝配,可抽出清洗管外污垢,可消除熱應力,製冷劑分配均勻,傳熱效果好。

缺點:製造管組時需採用不同的模具,不能使用縱向內肋管,管子損壞時不易更換。

(2)直管幹式蒸發器

組成:殼體、管程、折流板、端蓋、管板等;

爲了提高傳熱係數,內管可採用光滑管或有縱向內肋片管,一般不用外肋管。

(3)板式蒸發器

優點:阻力小,結構緊湊、金屬消耗量低、傳熱面積可調等。

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再循環式蒸發器

1.定義:

製冷劑液體需經幾次循環才能完全汽化的蒸發器。工作原理:

2.特點:

具有較高的換熱係數、但體積大,需要的製冷劑量多,運行費用高。

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滿液式蒸發器

1.工作原理

2.特點:

結構緊湊、傳熱效果好、易於安裝、使用方便;但製冷劑的充注量大,底部的蒸發溫度稍高減少了傳熱溫差,對於氟利昂蒸發器,潤滑油較難排出,製冷劑易發生凍結。

3.其它類型的蒸發器

在工業生產和污水處理等領域,流體設備扮演着“心臟”角色,向全流程輸送着物料養分,因此流體輸送技術的創新發展與流程行業息息相關。由於輸送條件苛刻,生產工藝過程複雜,一旦出現故障,將產生嚴重的後果;在末端污水處理過程中,水質的變化也對管道輸送系統提出了挑戰。因此,生產企業對流體輸送技術的現狀和創新應用成果高端關注。

來源:煤化工知庫

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