5月14日，由東方電氣集團東方電機有限公司研製的白鶴灘首臺機定子順利通過鐵損試驗，試驗數據表明，鐵心單位損耗、溫升、溫差及噪音等技術參數均符合“精品機組”標準，標誌着全球首臺百萬千瓦水輪發電機組定子鐵心組裝工作圓滿完成，爲後續定子下線工作“鋪平道路”。

白鶴灘電站共裝有16臺單機容量100萬千瓦的水輪發電機機組，是全球單機容量最大的水電機組，其左岸8臺機組全部由東方電機研製。

東方電機研製的白鶴灘機組定子鐵芯外徑17.5米、內徑16.3米、高3.55米，由50萬張0.5毫米厚的硅鋼片疊裝而成，總重達625噸。

在白鶴灘百萬千瓦水輪發電機關鍵技術研發上，東方電機開展了勵磁繞組內外分區高效冷卻方式應用研究，較常規冷卻方式大幅降低轉子線圈溫升；對多種定子鐵心高效散熱結構進行研究，研發出性能優良和應用可靠的散熱結構；創新冷卻結構，在有效提升冷卻空氣利用率的基礎上，大幅降低了機內空氣流量，使電機通風損耗明顯減小，滿足了發電機高效率的高要求。

定子鐵心被譽爲交變磁場的“高速公路”。在鐵心疊裝、壓緊完成後進行的磁化試驗是定子組裝質量檢驗的必要手段，目的是校覈定子鐵心硅鋼片製造、現場疊裝、壓緊等安裝質量，以及鐵片間是否有短路情況、片間絕緣是否良好等。

定子鐵心組裝是將一定數量的鐵心衝片經過疊片、整形、壓緊組合成一個整體，是定子組裝過程中一道重要工序，有嚴格的工藝要求。（圖源：三峽集團）