随着人工、物流以及原材料成本的不断提升，制造业效益降低问题日益突出，寻求差异化竞争成为企业生存发展的主题。如今，常州制造业越来越善于在“小”字上做文章，小批量、多样化私人定制成为企业在疫情后期牢牢抓住订单的法宝。

早上八点半，位于金坛经济开发区的康诚（江苏）机械有限公司里，各生产车间早已忙碌起来。生产线上的各种接头、阀门将出口到不同国家。康诚规模不大，员工不足100人，但产品多达1000多种。

“我是给客户定制化做产品，客户需要降成本，甚至需要研发一个产品，缺一个配件，需要一个供应商来解决多品种、高质量的要求，我们所有的客户没有把我们看作是备胎，我们是他唯一的，非常重要的供应商。”康诚（江苏）机械有限公司总经理王红军说。

在数字化经济冲击下，定制化订单越来越多，订单的小批量、多样化趋势增强。根据用户的独特需求，定向设计、研发、制造的非标产品，为康诚机械赢得了市场空间。目前，公司定制产品利润普遍高10%，部分世界500强企业及行业龙头企业都是公司的主要客户。

除了产品，流水线也能个性化定制。位于钟楼区五星街道的中科摩通（常州）智能制造有限公司深耕非标自动化行业十多年，非标自动化装备线解决方案在汽车零部件及汽车电子、扬声器磁路电声等行业需求广泛，这些行业对产品精度要求越来越高，私人化定制生产线便应运而生。

中科摩通（常州）智能制造有限公司市场运营负责人王晓龙说：“生产质量的稳定性质量有保证，不像人工，前一秒做的产品跟后一秒做的产品，质量有差异，原先从前到后至少需要15个人左右，现在这条产线整个就是无人化，生产效率提高了30%。”

业内人士认为，“私人定制”是工业4.0的核心之一，日渐多样的个性化需求催生出定制制造业的广阔市场，在工业互联网和智能制造的支撑之下，常州制造业通过产品结构和制造过程的重组以及流程再造，充分运用现代管理信息技术、新材料、柔性制造等先进理念，以数字技术、人工智能、机器人等先进制造技术为特征的“批量定制、按需生产”的模式正在形成。