3D打印技术从出现至今已经有些年头，而且在航空航天、军工以及复杂制造领域都有了比较广泛的应用。但对于金属3D打印技术而言，一直以来的困扰就是打印物品的表面光洁度问题。

而目前，德国萨尔大学的科学家们就针对于金属3D打印物品表面光洁度这一问题，开发了一种新的工艺。这种工艺是利用一个振动的、朝下的、类似于探针的工具，从其尖端注入电解质溶液。

这种探针工具被移动到目标位置，使液体与目标位置的3D打印金属部件表面接触。然后，高压电流穿过溶液，借助于探针进入物体中，从而使得微小的金属颗粒从物体表面脱落。

通过改变脉冲的持续时间和振动的频率，可以精细地控制被去除的金属量。最终留下的是一个表面光滑的物体，其形状可以精确到几千分之一毫米。到目前为止，这项技术已经在铝、钛和钢等金属3D打印出来的相对复杂的零件上成功地进行了测试。

这种技术还具有高性价比的优势，也可以批量处理3D打印的金属物品。未来，该项技术会具有广泛的商业应用价值，也将会进一步拓展3D金属打印的应用领域。