羅茨風機使用維護大全 故障處理 操作說明
羅茨風機使用維護大全 故障處理 操作說明
簡介
羅茨鼓風機的使用要求是，輸送的進氣介質溫度不得高於40℃，介質中的微粒雜質含量不得大於1000mg/m³，微粒的最大尺寸應在0,1mm以下。使用升壓時，不得超過鼓風機銘牌上所規定的額定升壓值，由於羅茨鼓風機結構特殊，因此在運轉要求上同其它的風機有許多不同之處，必須注意。
啓動
羅茨鼓風機在啓動開機前應作好以下各項準備工作；
⑴完全打開進氣調節閥，出氣調節閥以及旁通管；
⑵檢查進風口空氣濾清器是否暢通，濾清器進口是否完全打開；
⑶檢查管道、閥門、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩固，不得有負荷力加在機殼上；
⑷檢查潤滑油是否良好，型號是否合適，潤滑油層深度應達到規定油線以上3～5釐米，冷卻水系統是否暢通；
⑸撥動聯軸器、檢查葉輪轉運是否靈適，有無摩擦碰撞；
⑹檢查各部位聯接是否良好，有無鬆動；
⑺清除周圍雜物，保持風機兩米範圍內無雜物；
⑻檢查電氣部分以及降壓啓動設備是否完好；
⑼檢查檢修工具是否齊備，消防滅火器材是否充足完備。
在以上九項工作做完後，即可開機。羅茨鼓風機開機應首先空車運轉20～30分鐘，觀察鼓風機有無不正常的現象，如發現有撞擊或摩擦聲，應立即停車檢查，並排除故障。待空機運轉正常後，即可進行負載開機。待風機正常運轉後，逐漸調節出口閥門（或逐漸關閉放空閥），逐漸加載到額定壓強，但不得超載運行。在開機時絕對禁止將進、出風口閘閥全部關閉，也不能在滿載時突然停車。
運轉
當羅茨鼓風機正常運轉後，操作工應密切注視所有部件運行狀況，隨時觀察機器各部件的溫度，機器的振動，以及消聲器的噪音，如有異常應立即停機。
停機
羅茨鼓風機的正常停機是首先打開旁通管，進行“放風”，待風壓降下來後（基本爲零），才能切斷電源，然後關閉進氣閥、冷卻水系統。非正常停機也應首先考慮打開旁通管，進行“放風”
維護
正常運轉中，每隔1～2小時檢查一下軸承、油箱內潤滑油、電機等的溫度，不得高於規定值。羅茨鼓風機在運轉過程中噪聲很大，爲了降低噪聲，除了安裝消聲器外有時也可以採用一些簡便方法以減少噪聲，比如用地穴法。在地下挖一個4～5m³；的地穴，地穴上蓋封好，用一根導管將進風口引入地穴，用另一導管將外界空氣引入地穴。兩根導管儘量踩入地穴底，這樣可以減少很多噪音。
羅茨鼓風機的調節方法有兩種，一種是放風的方法，這個方法簡單可靠，但不經濟。比較經濟的方法是調節轉速。部分立窯水泥廠爲了提高羅茨風機的風壓、風量，就是把鼓風機的轉速加快。但是應該注意的是，增加轉速要考慮機械設備的機械強度，不能增加很大，一般轉速不應超過銘牌的15%。轉速增大往往還要更換較大的電機。
羅茨鼓風機的潤滑油3～6個月更換一次或用孔徑小於50微米的銅絲網過濾一次。第一次起動後工作時間最多爲200個小時，就應換油。消聲器也宜半年左右檢修一次，更換部分或全部吸音材料。空氣濾清器應經常檢修，進出口閥門，旁通管應保持正常良好狀態。有問題立即修理。
故障處理
首先問題一關於風量不足處理
⑴轉子縫隙大處理方法用工具調整間隙；
⑵密封漏氣處理方法更換密封裝置；
⑶過濾器網眼堵塞處理方法是更換或者清洗過濾器；
其次電機過載的問題解決：
⑴潤滑油不行，這裏建議調換優質潤滑油；
⑵油環不轉或者轉動過慢，這裏建議進行修理或者更換；
⑶風機軸電機對中不良，這裏建議重新對中；
再次密封磨損問題處理：
⑴密封環與軸套同軸度誤差大，解決方法更換磨損的零部件；
⑵軸彎曲或雜物進入密封環，解決方法清除雜物並且進行軸校正；
⑶轉子振動太大或者軸承間隙過大，解決方法就是更換軸承清除變形影響；
操作說明
⒈輸送介質的進汽溫度通常不得大於 40℃。
⒉介質中微粒的含量不得超過 100mg/m3，微粒最大尺寸不得超過最小工作間隙的一半。
⒊運轉中軸承溫度不得高於 95℃，潤滑油溫度不高於 65℃。
⒋使用壓力不得高於銘牌上規定的升壓範圍。
⒌羅茨鼓風機葉輪與機殼、葉輪與側板、葉輪與葉輪間隙出廠時已調好，重新裝配時要保證該間隙。
⒍羅茨鼓風機運行時，主油箱、副油箱油位必須在油位計兩條紅線之間。
基本要求
1、鼓風機應符合本標準的規定，並按照經規定程序批准的圖樣和技術文件製造。
2、鼓風機的設計、製造及一般技術性能應符合JB/T、8941.1的規定。
3、鼓風機應在進氣溫度不高於40℃，氣體中固體微粒的含量不大於100mg/`m^3`，微粒最大尺寸不大於鼓風機氣缸內各相對運動部件的最小工作間隙之半的條件下正常使用。
4、在規定工作條件下，鼓風機累計無故障運行時間應不少於6000h。
