稀相和濃相輸送的特點和優勢缺點比較
稀相和濃相輸送的特點和優勢缺點比較
稀相連續氣力輸送系統特點
1、設備投資小，在除塵器落灰鬥下部，可以一斗一閥，亦可兩鬥兩斜管一閥，落灰斜管的斜度應≥45°。
2、粉體輸送的用氣壓力爲0.04MPa-0.1MPa，降低了供氣壓力，大風量，不存在堵管現象。
3、降低了維修費用，稀相氣力輸送系統一次安裝調試投運後，基本不用操作，幾乎沒有維護量，檢修工只須定期檢查即可。
4、稀相氣力輸送系統控制只需“啓動”和“停機”操作，不需要人工值守，只需巡視，工藝系統簡單，所配置的控制系統操作維護簡單可靠。
5、稀相氣力輸送泵一般體積小，結構簡單，後期幾乎沒有什麼維修量和磨損件，土建投資費用低，輸送管線佈置簡捷、易安裝，輸送氣源選擇範圍大，可選用羅茨風機、壓縮空氣、風機等。
稀相連續氣力輸送系統參數範圍：
輸送能力：0-30t/h
風量：3-150m3/min
壓力：0.02-0.9MPa
電機功率：3-350kW
輸送距離：20-300m
稀相輸送設備的缺點是機體磨損較嚴重，輸送量低，消耗功率大以及物料在運輸過程中易破碎主要用於輸送粉狀、顆粒較狀和小塊物料。
不適宜輸送易變質的.黏性大和易結塊物料，囚爲這些物料在輸送時會粘結在轉子或螺旋上.並隨之旋轉而不向前移動或者在內部形成物料的堵塞，而使氣力輸送輸粉機不能正常工作。
濃相氣力輸系統送特點
1、單管出力大，輸送灰氣比高輸灰管長度在200米內可達40-50以上，空氣消耗量爲正壓稀相系統的1/3，輸送量大壓力大對管道磨損也較大。
2、輸送管道少，由於系統實行串連輸送，幾個發送器作爲1個輸送單元，合用1根輸送管道，支管數量少。
3、由於採用栓流式輸送，其輸送混合比高，耗氣量少，能耗低。
4、系統自動化程度高，微機控制，運行狀況動態顯示、故障報警，反應靈敏，處理功能齊全，設有遠操及手動功能，操作管理靈活方便、可靠。
濃相型氣力輸送系統存在的主要問題
1、空壓機保養與運行成本費用高。以一臺110kW空壓機運行爲例，年保養與運行費用可達到45萬元，同時壓縮空氣易帶水、帶油，影響輸送效果。
2、出料閥、進料閥、排氣閥等部件故障率高，易出現閥芯磨損或關閉不嚴密現象。
3、倉泵採用料位及時間自動控制系統進行物料的輸送控制，控制檯接線複雜，輸灰系統出現故障需涉及電氣、熱工、除灰檢修三大部門多個專業人員到現場查找原因排除故障。
