近期，經過雙良節能全體員工的共同努力，茅臺冷卻循環水項目順利投用。茅臺酒制酒車間冷卻水循環利用提升改造項目，是貴州茅臺酒股份有限公司“十三五規劃”中強化生態建設和節能減排的重點項目，在堅守茅臺酒傳統釀酒工藝下歷時了8年的研究與試驗，如今得以建成，實現了赤水河寶貴水資源的循環利用，對保護赤水河生態起到積極的示範和引領作用。

本項目旨在通過對制酒生產冷卻水的循環利用改造，實現了釀酒傳統工藝的堅守和環保標準提升的高度融合。

200多名雙良人

衆志成城 全力奔赴項目一線

收到中標通知書後，雙良節能聞令而動，積極響應，立即組織專家團隊連夜奔赴一線，參加項目推進會，主持召開圖紙評審與施工技術交底會，堅持“快”字當頭、“穩”字當先、“幹”字爲要，做到“質量、進度、安全”三位一體協調推進，調動一切積極因素、想盡一切可行辦法、採取一切有效措施，以更加高昂的鬥志、更加飽滿的熱情、更加務實的行動，投入到項目建設中去。爲保障項目建設進度雙良投入超過150人的施工團隊，20餘名項目管理人員，30多名調試運維人員。

70 個晝與夜

按下“快進鍵” 跑出“加速度”

雙良人變壓力爲動力，結合項目實際情況，制定切實可行的實施方案，逐層分解任務指標，倒排工期，掛圖作戰，任務明確，措施到位，責任到人，樹立“一盤棋”思想，爭分奪秒，硬核攻堅，深挖內在潛力，加強精益現場管理。爲保障茅臺酒第六輪次生產能如期順利進行，雙良人與酷暑做鬥爭，與暴雨搶時間，開啓5+2、白+黑模式，披星戴月，日夜不息，雙良人以精益求精的工匠精神，以雙良鐵軍的高質量高效“快穩準”全力推進項目建設，歷經數十個個晝夜，雙良完成了6個能源站從破土動工到投入運行的全部工作。

90% 節水率

集聚磅礴力量 創造工程奇蹟

茅臺集團黨委委員、副總經理劉大能和萬波出席項目投用儀式。會議上萬波表達了對項目順利投用的高度肯定與讚揚。來自茅臺制酒車間的運行情況反饋，該車間自試運行期間使用冷卻水循環工藝以來，車間生產用水大幅下降，取酒生產穩定，節水率達到90%以上。

茅臺能效雲

賦能傳統工藝智慧

創造白酒行業能源未來

數字化：

01全景地圖讓管理者從全局視角查看所有能源站的運行狀態，包含系統參數、歷史數據、告警信息、現場視頻等，加強能源站的安全監測。

02冷卻塔與製冷組智能運行方式是節能的關鍵。通過算法對冷卻塔出水溫度進行預測，動態感知並推薦製冷機運行策略，以達到設備運行方式優化、降低能源賬單的目標。

智能化：

01冷水出口溫度直接影響酒的質量，對冷水出口溫度進行設定，爲酒的品質提供可靠的保障。

02根據酒廠建築類型、季節特點和運行時間進行靈活分區控制，結合工藝要求在日曆表上智能推薦系統啓停策略

03分時、分日、分月對能耗數據分析，爲能源站系統精細化調節提供依據，輔助管理者進行決策，制定更合理的供、用能計劃。

雙良節能 節水典範

雙良與茅臺於2011年結緣，至今攜手共進近10年，從高能效鍋爐到溴化鋰製冷機，再到智慧運維，雙良一直秉承知能善用的理念服務於茅臺。隨着茅臺冷卻循環水項目的落成，標誌着雙良在白酒行業節能節水領域取得了標杆項目，在節能、環保領域裏百尺竿頭更進一步。雙良節能將繼續在國家節能減排風向標指引下不斷前行，將保護生態環境資源、倡導循環經濟可持續發展的崇高使命不斷踐行下去。

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