勢不可擋，在現代漢語中，意思是來勢迅猛，不可抵擋。

國內改性行業經過幾十年的長足發展，規模從小到大，技術從弱到強，這是曾經的“勢”給我們帶來的結果。

那麼國內改性行業新的“勢”又是什麼呢？國內改性行業又是怎麼認識這個問題並且順勢而爲的呢？

9月9日，鏈塑網記者走進上海長偉錦磁工程塑料有限公司，參觀了工廠，並對王斌副總經理進行了採訪。

（左：鏈塑網記者，右：上海長偉錦磁工程塑料副總經理 王斌）

公司簡介

上海長偉錦磁工程塑料有限公司是一家專門從事先進改性工程塑料研發、製造、銷售及服務的中外合資企業。公司總部位於上海市寶山區，目前形成以PC及合金，PA，特種ABS爲主的四大類產品系列，100多個生產牌號。

公司不僅擁有自己的研發團隊，而且有健全的質量管理機構和相應的測試設備，並和上海的一些測試機構建立了廣泛的協作關係。主要牌號都有UL認證，並確保符合環保要求。

針對改性行業新的形勢，王總向我敘述了長偉錦磁的應對思路。

在當前改性行業發展的新形勢下，我們真正體會到創新的重要性，而不僅僅是一句口號。所以公司花大力氣促進創新，着眼於應用、產品、工藝創新，從制度、人力、資金、設備等方面進行持續投入。針對一些新應用，如新能源汽車、5G、智能家居，公司通過產品創新，提出新的材料解決方案，以期在這些新的應用領域能快速佔據市場，取得市場先機。從目前來看，思路是正確的，結果也是有效的。

在傳統汽車行業，我們也希望提供創新性的解決方案。我們會與主機廠的相關部門進行合作和探討，努力達到在材料上一次性解決問題，使產品做到免噴塗、耐光照、耐刮擦的性能，同時，也能滿足降本和環保的要求。比如說，公司新開發的具有降噪功能的PC/ABS新材料已經得到應用；還有低光澤度系列材料、高光免噴塗系列材料等也在慢慢進行市場推廣並已經取得一些成果。

“在電子電器行業，爲了提供更好的安全性，我們進行產品創新和升級。把材料的阻燃等級提升到更薄的V0，如0.75mm、1mm，讓材料具有更高技術含量，從而更具有競爭優勢。

我們也與汽車廠和第三方機構合作，開發可用於汽車零部件的綠色循環材料，這一塊我們也是走在行業的前列的。

通過這些產品創新，我們感受它給企業帶來的變化，我們與客戶的關係也在發生變化。從低價競爭者變成了“戰略合作伙伴“”，從倒騰料的變成了“材料解決方案供應商”，從先報個價到“你們可以提供更好的技術解決方案”。”

在如何夯實“創新基礎”方面，王總的描述讓我們看到了長偉錦磁的決心。

“公司爲了促進創新，夯實創新基礎，不斷加大研發人員、研發設備投入。更重要的是幾乎以重頭再來的勇氣進行了工裝和工藝的全面升級改造。管道輸送、自動計量喂料、智能混配系統、智能助劑稱量、自動防錯系統、PLC控制、遠程監控的應用不僅夯實了我們創新的基礎，也進一步提高了生產的效率，降低了製造成本。”

針對今年大部分改性企業受疫情影響，都面臨着一些困難或者挑戰的現象，王總向我敘述了長偉錦磁是如何迎接挑戰的。

“

在今年這種狀況下，公司生產銷售已經恢復到去年同期水平，在同類行業中應該還是比較好的。對於這個結果，我們認爲可以用水到渠成來形容。正是因爲我們重視創新，推進工藝升級，我們得到客戶高度認可。在新的應用領域我們並沒有受到影響，甚至已經在慢慢出來更多的成果，有效的支撐了公司的健康發展。

”

2019年，長偉錦磁的新型PC/ABS合金材料被列爲第3批上海市高新技術成果轉化項目。談到這一方面，王總顯得很有自信，他向我們介紹道，在PC/ABS相關的專業領域，公司一直堅持在汽車應用和電子電器應用上做到成果轉化。

上海長偉錦磁工廠鳥瞰圖，圖源：長偉錦磁

現今，因爲下游客戶有着不同規格的各種需求，於是改性企業就需要進行多品種、小批量的柔性生產，以滿足客戶的需求。

柔性生產是適應市場需求多變和市場競爭激烈而產生的市場導向型的按需生產的先進生產方式，其優點是增強制造企業的靈活性和應變能力，縮短產品生產週期，提高設備利用率和員工勞動生產率，改善產品質量。

對於柔性生產，王總又有什麼獨到的見解呢？

“柔性生產是目前企業佔據市場很重要的一點，也是立足之本。但柔性生產是有前提的，這個前提就是標準化和一致性，失去了這個前提就失去的柔性生產的根本。因此，如何把生產500KG和50T做到一致性、做到標準化是生產中需要攻克的課題。我們把標準分成幾個模塊，包括原料模塊、助劑模塊、工藝模塊、顏色模塊、輔助模塊、質量控制模塊，不斷改進模塊在的偏差和變量，先把每個模塊標準化，再把流程標準化，一致性的結果就出來了。這個過程自動化、智能化改造提供了有力的支撐。”王總說。

關於從確認用戶需求到材料應用的過程，王總認爲應當積極地和終端客戶及第三方實驗機構進行溝通，反覆確認客戶的需求，討論方案，公司技術團隊甚至可以一起參與，和實驗室共同研發。以近幾年火熱的廢塑料回收利用爲例，一款綠色環保新材料的開發，可能就需要改性廠家和下游汽車主機廠配合完成。

回顧王總的採訪，我們可以發現，隨着改性下游產品的快速更新，材料的創新顯得尤爲重要。

而在改性行業中，生產工藝和裝備的選擇直接或間接地影響產品的質量穩定性。工業4.0時代大背景下，生產製造環節也在呼喚“工匠精神”。

“工匠精神”的核心就是創新，不斷地改善和優化，裝備不斷迭代、升級，以滿足市場不斷變化的需求。

因此，應用驅動材料創新，材料創新又進而帶動工藝和裝備升級，這就是改性行業發展的未來趨勢。其勢如破竹，銳不可當！

經過一次次的調研，一次次的探訪，深入瞭解共混改性企業。

今年11月12~13日，2020共混智造與高性能塑料應用技術論壇，兩場專業會議將在上海同期舉辦，聚焦兩大主題：“應用驅動創新”，“材料創新帶動工藝與裝備升級”，旨在對接產業需求，促進行業交流，推動高性能材料的創新發展！

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