今年6月,全球最大电子束辐照处理印染废水项目在江门市新会区冠华针织厂建成并正式投入运营,这意味着原本属于核工业领域的“黑科技”——电子束辐照技术开始应用于工业废水处理领域,为中国乃至世界工业废水综合治理提供了一种解决途径及一个案例标杆。

冠华针织厂是江门一家以生产针织坯布和染色布为主的大型企业。该厂配备数百台电脑化染缸,每缸产量可达8000磅,生产过程中会产生大量污水。以往冠华针织厂主要通过“生化+反渗透—中水回用系统”对污水进行处理,日处理量水量约2.5万吨,达标排放水量约0.7万吨/日。根据项目环评审批的要求,冠华针织厂日排水不得超过0.9万吨/日。中水回用率降低,意味着总废水产生量要减少,生产负荷也就要同步下降,一定程度上限制了企业的生产。

今年6月,全球最大电子束辐照处理印染废水项目在这里启用,7台电子加速器联机运行,日处理废水量达3万吨,废水回用比例提高到70%以上。

记者耿琦迪:大家可以看到我手中这杯就是冠华针织厂刚刚排出的废水,现在可以看到直观的对比,经过电子束技术处理的废水已经是非常清澈,色度在10以下,这些水再进过膜处理后,就可达到直接排放标准。

中广核电子束污水处理技术总工程师何仕均:通过电子束在高压电场下加速后,最后形成高能的电子束,与废水产生辐射化学反应,产生羟基自由基、氢原子核等高活性自由基,这些自由基与污水中有机物发生反应,从而降解这些有机物。系统整体运行稳定良好,出水COD始终保持在30-40mg/L,项目完全达到了预期的目标。

根据项目运行数据测算,冠华针织厂污水处理引进电子束技术后,一方面使得后端工业RO膜(工业用反渗透膜)使用寿命提高了至少50%;另一方面提高了膜浓水可生化性,每年节约成本至少1000万元,每年可节约用水450万吨。

冠华集团控股有限公司总裁助理杨爱和:我们一天2万多吨的水都进过电子束,会给我们提供优质的回用水400多万吨,这是一年的,450万吨相当于半年的用水量。1吨水大概1度电运行成本,节约下来的药剂的成本可以覆盖电子束的运行成本和投资成本。

冠华针织厂电子束辐照处理印染废水项目成功运营,为中国乃至世界工业废水综合治理提供了一种解决途径及一个案例标杆。

中广核电子束污水处理技术总工程师何仕均:冠华项目是我国乃至全世界范围内采用电子束处理工业废水的最大单体项目,在国内外引起了巨大的反响,为我国大规模难降解工业废水的处理找到全新的解决方案。

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