【專題報道】過了“緊日子“謀上“好日子” 潞安化工集團王莊煤礦直面改革探尋精益管理之路

站在潞安化工集團新時代、新起點上，王莊煤堅持以降本、提質、增效爲導向，通過優化資源配置、完善機制體制、對標創優提升，努力實現“成本與效率配比”的最優化，蹚出一條精益化管理的新路子。

01

物盡其用控成本

廢皮帶切割、錨杆拉直、自動噴漆、插件修復等10餘個新修舊利廢項目，使昔日無法修復的廢舊材料重新“煥發生機”再次“上崗”。該礦針對長期制約修舊利廢能力提升的場地難題，建立修舊利廢市場，對廢舊物資修復劃分爲除鏽區、噴漆區、拆解區、修復區和碼放區等區域，拓展升級修舊利廢業務，加快了實物資產回收複用流轉，提升了修舊利廢能力。

這個礦制定了《井下廢舊物資回收、修復、報廢、管理補充規定》，進一步細化工作流程，明確了相關單位責任，形成了鏈條式修舊利廢流程管控模式。對回收且能直接複用的物料，直接投入使用；具有修復利用價值的物料，單位能修復的，做到自修自用；單位無法修復的，移交專業科室或其它單位修復，對無法修復的物料設備，採用“拼湊法”，優化組合，使其有價值的原件重新“上崗”，繼續發揮作用。對閒置的物資設備實行統一管理、盤活了存量資源，減少了新材料投入，提高了廢舊物資利用率，實現了效益最大化。

02

支改撐開降本“大空間”

掘進支護技術是煤礦開採過程中重要的保護措施之一，在支護材料的精益化管理中，不論是一線職工還是領導幹部都積極參與、主動作爲。爲了獲取材料使用情況的動態指標數據，保證材料的相關數據來之有據，掘進隊組結合全礦管理需要，逐步建立健全了各班組井上的支護材料領用臺賬，包括以5天爲一個循環的班組材料領用情況彙總臺賬，以及班組之間材料消耗對比的分析報告，以便清楚直觀地反映材料消耗情況。確保各隊組每班定額使用材料，實行材料損耗與班組工分掛鉤，用“小分數”激發員工“大作用”，激勵職工提高個人操作技術水平，儘可能地減少人爲損耗。 同時，掘進隊組在以往錨杆等材料損耗率3%的基礎上，加強了施工技術工藝和現場管理，使得錨杆索等支護材料報廢率保持在1%左右，若遇到地質構造區等不同情況時，材料損壞率還可以根據現場實際進行微調。井下的現場通過牌板的展示、臺賬的建立、臨時存放點存放材料不超過當班總使用量等措施，逐步對每個班組支護材料的使用情況進行了量化管理。掘進隊組不僅在現場進行了量化管理，在支護材料計劃審批方面，還採取根據上月各掘進隊組掘進進尺情況，計劃本月度支護材料的使用數量，將其細化到根、細化到平米，對於上月結餘的部分，可以從本月度的支護材料計劃中相應扣除掉，自加強定量管控以來，掘進巷道每米節省支護材料成本約37元左右。

03

嚴抓預算細考覈

該礦積極構建精益化成本控制機制，不斷深化內部市場化建設，細化完善定額管理、價格管理、計量管理、覈算管理、制度管理等基礎工作。從材料管控着手，制定了嚴格的材料領用、回收複用制度,按照月度材料計劃，按規定上報、採購，進一步增強了材料預算的準確性，杜絕了倉庫、工房材料積壓、損失、浪費現象。同時，該礦各基層隊組也都相應的建立完善了材料成本管理辦法和措施，對回收上井的舊材料進行二次分撿，分類管理，對能修復的材料及時進行修復，並加大了對班組和員工的激勵力度。 乳化油主要用於綜採工作面的液壓支架中，它的配比非常關鍵。該礦綜採二隊制定出臺了基礎管理、配比管理、使用管理、分析管理、獎懲管理等五項臺賬。基礎管理臺賬主要針對領取、運輸、配比、分析四個方面，做到追根溯源，一目瞭然；配比管理臺賬在配比濃度、生產班乳化油配給量、檢修班乳化油配給量、乳化液液位、頂液後配比乳化液量等上面嚴把關，做到濃度精準、配給量精確，避免了乳化油的浪費；使用管理臺賬要求更高，包括頂液次數、頂液乳化油消耗量、頂液乳化液量、配液液箱濃度、班中乳化液補液量、乳化液當班使用增多原因、交班乳化油和乳化液消耗總量以及乳化液箱每15天一次的排空清洗情況等進行一次總結，結合使用情況，制定上報下階段乳化油使用計劃；分析管理臺賬是結合乳化液消耗超過額定配給量的損耗原因、損耗數量進行分析，提出解決方案；獎懲管理臺賬則是對臺賬進行檢查，對未按標準執行及存在安全隱患的班組和個人進行考覈，並在當月工資中兌現。自該隊執行五大管理臺賬一個月以來，乳化油和乳化劑的領用更爲合理了，併爲礦上節省了五六百元，照這樣管理下去，一年下來，可以爲礦上節約近萬元，小小臺賬管出了效益。圖文｜趙丹妮

來源：王莊礦黨委宣傳部 明燈王莊

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