淬火液10问 (二)

6. PAG淬火液的折光率读数差异与冷却特性有什么关系？

对同一种PAG淬火液，折光率读数高低就是其中PAG淬火剂的浓度高低。在通常的使用范围内，浓度越高，冷却速度越低。高浓度时适于处理容易淬裂的钢件，低浓度时适于处理要求充分淬硬且不容易淬裂的钢件。

对不同品种的PAG淬火剂所配制的淬火液，由于各品种的冷却特性级别不同，不能简单地凭折光率高低来判断它们冷却速度的高低。即不能凭折光率读数高低来评价不同品种PAG淬火液的冷却特性

7. 如何减少淬火剂的消耗？

降低生产中的淬火液消耗，其作用一是可减缓淬火液浓度变化，从而更好地稳定工件的淬火质量；二是通过减少消耗又能降低生产成本。

淬火冷却过程中，PAG淬火剂靠在工件表面形成聚合物包膜来控制冷却速度，而在工件冷下来以后，应当将那层包膜再溶解回淬火液中重复使用。回溶得越充分，淬火剂消耗就越少，生产成本就越低。具体的办法有：适当增长钢件在淬火液中的停留时间；在钢件出槽后用该淬火液做冲洗；以及再用自来水浸泡一段时间，再将多次浸泡后的水补入淬火槽中。

此外，要防止淬火槽和循环冷却系统的渗漏，补加自来水时要有人负责监管，以防过量时的溢流损失。

为实现上述浸泡和清洗，常常需要有设备上的保证，最好能在生产线的设计和改造中把这些装置安排进去。

8.在使用中，热处理操作方法要做哪些改变？

从热处理的操作方法上看，PAG淬火液的使用方法与用自来水时基本相同，只是钢件的淬火加热温度可以比用油淬火时低些，比用自来水时稍高些。热处理经验告诉我们，淬火加热温度过高容易引起淬火开裂。使用PAG淬火液时，这一点也必须注意到。

9. 如何调节钢件的淬火冷却速度？

首先，改变浓度可以在很大程度上调节淬火液的淬火冷却速度。其次，和自来水一样，淬火液的液温高低和淬火冷却中钢件与淬火液之间的相对流速大小都会影响钢件的冷却速度。PAG淬火液的液温升高，钢件获得的冷却速度就会降低；相反，降低液温，冷却速度就会升高。淬火时工件与淬火液之间的相对流速增大，工件获得的冷却速度就增加；相对流速减小，冷却速度就降低。

浓度、液温和相对流速，是调节PAG淬火液冷却特性的三个基本工艺参数。灵活运用好这三个因素，再结合工件淬火加热温度的升降，可以解决不少淬火冷却上的问题。比如，浓度偏低时，适当降低淬火加热温度和提高液温来防止淬裂；浓度偏高时，加快工件的摆动来保证淬硬。又比如，天冷液温升不高时，采用较高的浓度，天热时，采用较低的浓度，以便获得始终一致的淬火冷却效果。