原標題：絞車廠家幫您找出絞車故障及排除

1． 絞車提升力不足，提不上貨物。

絞車提升力不足，主要原因有: ( 1) 氣動馬達活塞環磨損間隙太大，導致氣體泄漏加快; ( 2) 進氣壓力達不到絞車提升的規定要求; ( 3) 供氣管徑沒有按規定要求進行安裝，管徑太小，供氣量不足和壓力損失過大。一般的解決方法，更換活塞環，換上合適的活塞環調整磨損間隙，增加絞車的進氣壓力，通過計算和現場環境的考察，按規定選擇正確的供氣管徑。

2． 絞車起動運作困難，在運轉中有異常聲音。

絞車在檢修安裝的時候，活塞連桿和殼體裝配不乾淨，存在異物和雜質; 離合器沒有按照規定合上，導致絞車起動出現問題，要及時拆下氣動馬達，重新清洗乾淨，檢查無異物再進行裝配; 而連桿小頭和大頭之間的磨損間隙太大，曲軸主軸頸的滾動軸承磨損間隙太大，會導致運作出現異常的聲音，要更換活塞銷和曲軸銅套及圓環，更換曲軸主軸頸上的滾動軸承。

3． 機體中缺少適量的潤滑油。

絞車在進行運作的時候，各種執行元件和控制元件要求適當的潤滑，進行運轉磨合。如果潤滑不良將會發生以下故障: ( 1) 摩擦阻力增大導致氣動馬達過熱，絞車超負荷運轉; ( 2) 密封材料損壞，造成油脂泄漏: ( 3) 油脂不足或變質造成元件損傷，異常發熱及動作失效。潤滑的方法一般採用定期向氣動馬達中加潤滑油，並經常擰下放油塞，檢查潤滑油是否變質，如果發現油脂變質或與水混合應立即更換; 檢查油霧器中的潤滑油，發現沒有應立即更換，因爲油霧器進行噴霧潤滑，一般安裝在過濾器和減壓閥之後，是機體運轉的保障。也要定期向齒輪傳動部位和各油嘴處添加潤滑油保障齒輪運轉正常。

4． 氣動系統的密封性差。

氣動系統出現漏氣不僅增加了能量的損失消耗，也會導致供氣壓力的下降，甚至造成氣動元件工作失效，最終導致絞車運轉失靈; 應定時地利用儀表對系統進行檢查。

5． 氣動裝置的工作壓力和運動速度不當。

調節工作壓力時，壓力錶應當讀數準確。減壓閥與節流閥調節好後，需要緊固調壓閥蓋或鎖緊螺母，防止出現鬆動，產生漏氣，影響運轉速度。