4月24日上午10時，隨着西南油氣田公司天然氣淨化總廠遂寧淨化公司6套淨化主體裝置的逐一停運，標誌着國內實際處理量最大的天然氣淨化廠——西南油氣田公司天然氣淨化總廠（簡稱：天然氣淨化總廠），正式開始2024年的全面“體檢”。

遂寧淨化公司所屬的西南油氣田公司天然氣淨化總廠，是國內實際處理量最大的天然氣淨化廠，具備年處理原料天然氣200億立方米的生產能力，在川渝兩地佈局2個淨化公司、4個淨化分廠，承擔了西南油氣田公司三分之二的含硫天然氣處理任務。川渝地區含硫氣藏類型多，天然氣在採集後，必須要經過淨化脫硫才能輸送給千家萬戶，這也決定了目前天然氣淨化裝置工藝流程複雜。

作爲我國天然氣淨化工業的“搖籃”，天然氣淨化總廠擔負着天然氣保供主力軍的使命。爲減少停產檢修時間，增加產能，同時降低風險，天然氣淨化總廠錨定裝置“三年一修”長週期運行目標，強化統籌協調，優化檢修項目，計劃本年度裝置大修195天。然而，全年大修時間跨度長達7個月，涉及6個淨化廠共計11列生產裝置，對於這個國內起步最早、綜合配套齊全、技術先進的大型天然氣淨化廠來說，並非易事。同時還要面臨邊生產邊檢修、分套檢修、多單位同步檢修以及節假日檢修等諸多挑戰。

爲更好實現大修“安全、環保、優質、高效、規範、受控”，天然氣淨化總廠將延續2023年獨具特色的“檢修組織精細化、檢修現場標準化、安全環保規範化、檢修隊伍專業化、檢修提效數字化”的“五化”檢修模式，形成高效聯動配合檢修機制，打造西南油氣田公司檢修現場標準化樣板，爲2025年實現全廠裝置“零大修”夯實基礎。

遂寧淨化公司是天然氣淨化總廠2024年度大修的第一站，擁有7套主體生產裝置，天然氣年處理能力100億立方米，可供四川和重慶兩地居民一年使用。4月7日啓動了計劃60天的大修，分三個階段進行，第一階段對VI列主體裝置停運檢修；第二階段對所有主體裝置停運檢修；第三階段對Ⅴ列主體裝置停運檢修。共涉及大修項目823個，技改項目32個。其中，包含脫硫單元脫硫塔塔盤、循環泵、重沸器更換、增設產品氣高效分離器以及生產物聯網建設、DCS改造等重點項目23個。

截至目前，遂寧淨化公司第一階段工作已提前3天完成。第二階段亦已全面啓動，計劃於22天內完成。當前，天然氣淨化總廠正在以全力以赴的態度應對此次大修的嚴峻挑戰，通過高效聯動的檢修機制，不斷提升裝置運行潛力，爲西南油氣田公司“高質量上產500億”發展目標，爲川渝地區經濟高質量發展貢獻“淨化力量”。

上游新聞記者 侯佳

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