本文轉自：人民網-遼寧頻道

2024年4月29日，中國一重在大連核電石化基地組織召開以“同心奮進七十載，石化新質向未來”爲主題的石化重大技術裝備極限製造技術研討會暨世界最大3000噸級鍛焊反應器批量化交付儀式。中國一重承製的12臺世界最大3000噸級漿態牀鍛焊加氫反應器最後3臺全部完工交付，標誌着我國重型石化技術裝備製造能力穩步站上“3000噸”臺階，具備了同類裝備批量化、專業化、流程化生產能力，成功刷新世界極限製造紀錄，進一步彰顯了中國一重作爲“大國重器”的技術創新能力和超級工程創造實力。

重型石化反應器是石油煉化行業不可替代的核心裝備，特別是重型鍛焊結構加氫反應器需要長期在高溫、高壓、臨氫等惡劣條件下工作。因其技術含量高，開發難度大，二十世紀80年代初期，我國尚不具備自主設計製造熱壁加氫反應器的能力，完全依賴進口、長期受制於人。

中國一重歷經四十年苦心孤詣，高質量建成了世界最大的石化重型容器生產基地，實現了區域產業佈局優化，裝備重量實現百噸級到3000噸級的迭代，裝備材料實現2 1/4Cr-1Mo到2 1/4Cr-1Mo-1/4V 、3Cr-1Mo-1/4v的創新，連續30餘年保持國內全部1000T級以上鍛焊容器現場組焊業績，創造了撫順石化400噸鍛焊加氫反應器、齊魯石化1000噸換代升級、神華2044噸煤液化反應器和浙江石化3000噸級漿態牀加氫反應器等一系列驕人業績，有力保障我國能源安全，推動行業進步。

2018年，中國一重憑藉雄厚的技術實力、先進的製造工藝、完善的質保體系、優秀的市場業績，首次承攬了3000噸超級漿態牀鍛焊加氫反應器的製造合同。自此，中國一重以嚴格的項目管理，嚴守工藝規範、嚴肅質量監管，相繼高質量完成了12臺3000噸級漿態牀鍛焊反應器的製造任務。3000噸超級漿態牀加氫反應器設備直徑5.6米，長度70餘米，單臺重量達3037噸。

近年來，石油煉化行業不斷朝着一體化、大型化、專業化發展。漿態牀渣油加氫工藝以其高效、綠色環保、成本低的特點，正逐步成爲行業發展的趨勢。中國一重秉承“創新從零到一、執行效率第一、擔當始終如一、匠心惟精惟一”的核心價值理念，自行設計製造了世界先進的3500噸自頂升式數字化託輥，奠定了極限噸位安全旋轉焊接的製造基礎；形成了擁有自主知識產權的超重型工件主焊縫收縮應力與重力平衡技術；自主製造了深孔全自動TIG焊機，突破了不鏽鋼襯管深孔自動對接焊接難點。製造工藝日臻成熟、生產能力不斷攀升，有效應對反應器超長超重超厚、內部結構特殊、焊接難度大、加工標準高等諸多難題挑戰，爲未來中國煉化行業進一步優化產業佈局、提高工藝效能提供了極端裝備製造的基礎，也爲中國石化產業的高質量發展增添了新的動能。截至目前，中國一重已成功交付各類容器1400餘臺、千噸級以上反應器100餘臺，逐步成長爲全球煉油、化工領域核心裝備最大的供應商和製造技術的領先者。