本文转自：人民日报客户端

付明丽 赵芳

白天，他守候在生产现场，穿梭于各类设备之间，不断进行维修与调试；夜晚，他又钻进电脑里，汇总白天工作内容，总结设备维护经验。

王永晶是太重集团太原重工冶金设备分公司维修工部维修电工，高级技师，先后荣获“中国质量工匠”、“全国技术能手”、“全国机械冶金建材行业工匠”、“全国机械冶金建材岗位能手”、“中国重型机械行业大工匠”、“山西省劳动模范”、“三晋工匠年度人物”、“山西省五一劳动奖章”、“三晋技术能手”、“三晋英才”拔尖骨干人才、省属国企“道德模范”等多项荣誉称号。

荣誉的背后是是王永晶的攻坚克难，精益求精。

“创新就是要打破常规。”这是王永晶经常挂在嘴边的话，也是他的工作准则。

从开始的学徒工、技术骨干，到现在的“技术大拿”，他始终坚信没有解决不了的问题。在工作的十九年里，他已解决设备故障3000多次，负责过二十余项重点设备的技术改造工作，恢复了数十台数控设备的加工精度，修复各类进口伺服放大器、交流伺服电机、液晶手持单元百余次，为公司节约维修资金2000万元以上。

公司高端数控机床——德国希斯5*14米天桥铣是国内唯一的重型圆形滑枕龙门镗铣床。曾经，这台设备的圆滑枕内部出现严重故障，当时，国内还从未有人对这种类型的圆滑枕部件进行拆卸维修，而外方则提出了更为苛刻的维修条件。

“费用高、时间长，还不能保证修好。与其这样，不如自己干。”王永晶从那刻起感受到受制于人的无奈。

没有先例，就去创造先例。在没有装配原理图的情况下，他仔细研究设备，制定出十余种维修方案，最终选择创新工艺，通过自制工具与自制特种工装，精准定位滑枕内部减速机，最终完成维修任务，为企业降本200万元以上。

通过日常装调维修工作的积累，王永晶不断总结，整理了了大量的故障诊断和精度调整经验。他的“数控机床补偿应用”“机床护罩改良维修”“840D系统参考点调整方法”“龙门铣附件更换程序说明”等多个创新成果成为公司数控设备维修调整的指导性文件，让传统制造设备在现代化产业体系中迸发新的活力。

传业授技，发挥技术技能带头作用。王永晶不仅技术过硬，还热心带徒。他所带的5名徒弟中，目前已全部完成了高级技师的评审认定，成为单位的技术骨干。不仅如此，他通过多种形式的技能培训与技术交流，平均每年完成授课200小时以上，共惠及一线产业工人3000人次。2023年，以王永晶名字命名的国家级技能大师工作室正式获批。通过工作室平台，他，以技术创新为落脚点，以公司转型跨越发展为主线，以技术攻关、技能传承为载体，充分发挥工作室的示范、引领、指导与辐射作用。

学无止境，追求卓越。在数控机床行业工作的时间越久，来找王永晶帮忙解决设备故障的人也越来越多。他多次义务帮助兄弟单位解决数控机床的疑难故障。为应对层出不穷的数控设备，他开始自学各类进口、国产数控系统的调试与维修技术，成为让大家信赖的“设备医生”。在第六届全国职工职业技能大赛中，他获得数控装调第三名，并助力山西省队最终取得团体总分第一名的好成绩。

展望未来，王永晶表示，在每一个岗位，都需要坚持与坚守，需要不断创新、勇于奉献的精神，他也会用这份能力去带动更多的人。