本文轉自：中國新聞網

中新網5月11日電 工人遠程採煤掘進？這不是科幻片。

掘支運一體化快速掘進系統“煤海蛟龍”、我國首臺套大功率自動化定向鑽機“烏金穿山甲”、國內外運輸能力最大的“奔牛”刮板輸送機……近日，一批硬核產品亮相2024年中國品牌博覽會。

這些“寶藏產品”讓“挖煤”這件事變得更智能化。

其中，明星產品“煤海蛟龍”，是中國煤科自主研發的以掘錨一體機爲龍頭的掘支運“三位一體”快速掘進系統，攻克了掘錨平行、全寬截割、自動支護、柔性運輸、協同控制等核心技術，多次創巷道掘進世界紀錄。

圖爲煤海蛟龍-掘支運一體化智能快速掘進系統模型

“烏金穿山甲”全液壓自動化定向鑽機，可在煤礦井下遙控和地面遠程控制，對鑽探全過程信息化管理，爲透明工作面構建提供了基礎數據，能實現3000米以上深度定向鑽孔施工。

煤炭被採煤機採下來後，如何從地下運輸出來？“奔牛”刮板運輸機給出答案：這款10米超大采高智能刮板，輸送能力能達到8000噸/小時，使用壽命預計超過1億噸，是目前國內外運輸能力最大、設計壽命最長、智能化程度最高的井工煤礦工作面刮板輸送裝備。這個大“大傢伙”，可以解決大運量重載啓動、牽引銷排承載能力提升、鏈條張力動態自動調節等一系列技術難題。

還有一些靈巧的“小傢伙”——機器人家族：“翱翔者3”本安型掛軌巡檢機器人擅長在有限的空間實施超長時間巡檢，結合智能技術代替人的眼、耳、手，全面代替人工完成日常巡檢；“領航者3”巡檢機器人能夠感知環境信息，實現自主路徑規劃、自主識別儀表、環境數據採集等自主巡檢功能；“先行者”危險救援機器人，能第一時間進入災區，建立傷員與救援人員的信息通道，爲倖存者提供氧氣和生存物資，降低人員的傷亡。

圖爲智能操作島

“智能操作島”更像是負責調度的“大腦中樞”。它是實現煤礦綜採工作面“地面規劃採煤、裝備自動執行、面內無人作業”無人化智能開採模式的重要技術平臺，讓工作面生產過程既可看到，也能聽到，地面生產人員可及時準確掌控工作面生產作業狀態。

據悉，央企中國煤科還將推出3款重磅品牌產品，包括煤層裝機功率最大、滿截深牽引速度最快、截割精度最高的MG2×250/1200-WD 系列高效開採智能化採煤機，可實現全生命週期地質信息和工程信息共享、協同以及三維交互可視化分析的透明地質保障系統，建成“地面規劃採煤、裝備自動執行、面內無人作業”的煤礦無人化智能開採控制技術與裝備，均達到國際領先水平。(完)