本文轉自：玉溪日報

貴研工催的生產人員正在進行炭載貴金屬催化劑生產。 對標國際先進水平，專攻貴金屬催化劑“卡脖子”技術難題，發力填補國產高端貴金屬催化劑空白，這是入列專精特新“小巨人”企業的貴研工業催化劑（雲南）有限公司（以下簡稱“貴研工催”）制定的經營戰略。

貴研工催總工程師安霓虹介紹，企業自2015年成立以來，一直致力於貴金屬催化劑及其中間產品的研發、生產和銷售，構建起完善的貴金屬催化劑研發和生產平臺及評價體系。

貴金屬催化劑是一種能改變化學反應速度而本身又不參與反應最終產物的貴金屬材料，被廣泛用於化工、醫藥、環保及新能源等衆多領域。相關資料顯示，隨着我國經濟的快速發展，貴金屬催化劑市場需求增速加快。我國貴金屬催化劑企業起步晚，與國外行業巨頭相比，在技術實力與生產規模上仍存在差距，在部分高端應用領域仍爲國外產品主導。

貴研工催自成立以來，鎖定破解貴金屬催化劑“卡脖子”技術難題，組建企業研發團隊，搭建包括企業技術中心和院士專家工作站在內的科技創新平臺。在此基礎上，與國內多所高校和多個科研機構建立產學研創新合作機制，不斷提升自主創新能力。通過聚集創新資源，圍繞打破技術壁壘，突破產品壟斷，全力以赴展開科研攻關。

安霓虹介紹，貴研工催立足自主創新，突破了多項貴金屬催化劑製備核心技術，形成年產200噸苯脫硫催化劑、10噸炭載貴金屬催化劑、500噸脫氫催化劑和3噸苯選擇加氫催化劑的產能規模，成爲我國重要的貴金屬催化劑供應商，並在多個關鍵領域填補了國內空白。

在脫硫催化劑填補空白方面，企業通過引進、消化、吸收和再創新，開發了系列苯脫硫催化劑。2016年，國內首家實現苯脫硫鈀催化劑國產化，替代進口產品。2017年，國內首次實現苯脫硫釕催化劑工業化應用。2020年，國內首次實現苯脫硫鉑催化劑工業化應用。目前，企業苯脫硫催化劑生產規模和工藝技術居國內領先水平，國內市場佔有率達80%以上。

在脫氫催化劑填補空白方面，企業通過攻克丙烷脫氫催化劑產業化過程中的多項關鍵核心技術，打破多年來國外高價壟斷和技術壁壘局面。聯合國內工程設計院和下游企業，攻克環己烷脫氫催化劑製備核心關鍵技術和開發工業應用工藝技術，催化劑在萬噸級裝置上開車成功。

在加氫催化劑填補空白方面，企業相繼突破了苯選擇加氫催化劑、硝基苯液相加氫催化劑等產品技術瓶頸，在國內工業裝置上完成工業補加試驗，產品性能達到進口水平，爲打破國外技術壟斷奠定了基礎。

在氧化催化劑填補空白方面，企業設計開發的碳酸二甲酯合成催化劑、氯化氫循環制氯催化劑達到國外相關企業水平。