本文转自：恩施日报

全媒体记者 汤应彬

注蜡、修蜡、焊接……4月9日，在咸丰忠堡工业园区的省级专精特新中小企业——咸丰中侨精密铸造科技有限公司的生产车间内，八十余名工人正有条不紊地在流水线上忙碌着，他们正在为南车集团、小鹏汽车等知名汽车制造企业生产配套零部件。

咸丰中侨精密铸造科技有限公司，是一家专注于新能源汽车核心零部件细分领域的企业，深耕汽车精密铸件的研发与铸造。经过岁月的洗礼，公司已经从低端装备生产制造转型成为高端装备制造领域的佼佼者。

企业负责人姚红林透露，新能源汽车是公司当前的主要服务对象，客户群体不乏比亚迪汽车、小鹏汽车、蔚来汽车等行业翘楚。公司能够制造发动机支架、发动机挂件、齿轮箱体、制动钳托架等数十种汽车关键零部件，满足了市场的多样化需求。

随着客户对汽车精密铸件的需求量和品质要求日益提升，公司加大了研发力度，持续优化铸造工艺。2023年，公司在新能源汽车高端装备制造领域取得了重大突破，成功首创了超高纯汽车精密铸件多元集成智能化生产技术，为行业发展注入了新的活力。

“这项技术运用先进的科技手段，将多个精密铸件生产流程整合在一起，实现了自动化和智能化生产。”姚红林介绍，“其特点在于高纯度、高精度和高度集成化，具有创新性和前瞻性，为汽车制造领域带来了广阔的应用前景。”

传统的汽车精密铸件生产方式存在工序繁琐、人工干预多、错误率高等问题，严重制约了生产效率和产品质量。而中侨科技的这项新技术，以其高纯度和高精度特性，确保了生产出的铸件质量上乘、性能卓越。

更令人振奋的是，这项技术不仅填补了国内汽车精密铸件生产领域的空白，部分产品技术水平更是达到了国际先进标准，成功替代了进口产品，打破了国外技术的垄断地位。

中侨科技拥有一支由10名专职研发人员和外聘的4名高校专家组成的强大团队，配备有德国进口的直读光谱仪、布氏硬度计、金相分析仪等研发、检测设备。在相关部门的指导下，公司相继成立了企业技术中心、企校联合创新中心和工程实验室，并于2021年荣获国家高新技术企业认定。截至目前，公司已获得4项国家授权专利和13项实用新型专利。

公司厂房设计年产量高达4000吨精密铸件，拥有近100套生产设备，年产值超过6000万元，实现利税1600万元。近年来，企业荣获恩施州企校联合创新中心、国家级两化融合贯标企业、省级专精特新“小巨人”企业等多项殊荣，2023年更是荣登湖北省科创新物种“瞪羚企业”榜单，并成功通过16949汽车行业质量管理体系认证。

姚红林表示：“随着铸造技术的不断进步和市场对铸件需求的持续增长，相关标准也在不断变化。先进的技术是解决工艺落后问题的关键，是推动企业持续发展的动力。未来，中侨科技将继续坚持创新和质量至上的原则，不断提升技术水平，拓展市场，为新能源汽车行业的蓬勃发展贡献更多力量。”