截止8月10日，位於中國石化鎮海煉化公司廠區內的超大型聚烯烴立體倉庫累計出庫產品突破100萬噸。這是國內石化行業首個超大型全封閉、全自動、無人操作的聚烯烴立體庫，看不到一個人，卻能實現無人裝車發貨。

圖爲立體庫內景，看不到一個人

工作人員在監控立體庫的運行

聚烯烴可用來製造薄膜、容器等日用品，產品還廣泛應用於汽車工業、家用電器等，市場需求巨大。鎮海煉化生產的聚烯烴年供應量接近50萬噸，產品牌號衆多，研發的高端產品實現了進口替代。

2016年5月，設計總容量2.5萬噸的聚烯烴立體庫建成投用，成爲中國石化庫容最大、最集約、自動化程度最高的倉儲系統。立體庫存儲區面積約8560平方米，空間利用率是平面倉庫的2.5倍以上，設計有效貨位數爲25032個、25個出口，出庫能力可達到每小時220噸。但其最具特色的地方不是大，而是庫房應用物聯網、紅外線及機器人技術，實現固體產品包裝、倉庫管理和無人裝車發貨，具有高度智能的特色。

立體庫內的新產品托盤

聚烯烴裝運出廠

鎮海煉化化聚丙烯作業區主管費國士介紹，“立體庫裏有2萬多塊產品托盤，看似長得一模一樣，其實都安裝了電子芯片，相當於身份證。”每一個芯片都有一個唯一的編碼，如果要想了解某個時間生產的某個產品在倉庫的哪個位置，只要輕點鼠標就可以獲得相關信息，爲追溯產品的質量和數量提供了便利。與傳統平面庫相比，立體庫大大降低了勞動強度、產品破包率、發貨差錯率，可爲客戶提供更及時、優質、高效的服務。

責任編輯 嚴磊