隨着物質和文化生活水平的不斷提高，社會對不鏽鋼焊管（含不鏽鋼複合管）的需求量越來越大，對不鏽鋼管材的拋光也提出了更高的要求。從而不鏽鋼管的拋光生產線（不鏽鋼管拋光機）應運而生。圓管拋光機主要由上料裝置、拋光主機、下料裝置組成，由一臺調速電機聯動拋光機的三部分進行原料的同步傳送。拋光主機由六組拋磨頭組成，每組由一臺三相電機帶動。不鏽鋼焊管拋光機由上料裝置、拋光主機、下料裝置組成。拋光主機由調速電機帶動，實現原料的進給傳送，拋光主機由四組平拋機構和四組側拋機構組成。

不鏽鋼焊管粗拋、半精拋採用砂布頁輪，精拋採用PVA砂輪，表面粗糙度Ra值可達0.1~0.05μm。不鏽鋼焊管粗拋採用砂布頁輪，精拋改用布輪塗以氧化鉻拋光膏拋磨。拋後表面粗糙度Ra值可達0.1μm。​

在拋光不鏽鋼圓管和方矩形管方面，也有的小企業採用簡單的不鏽鋼管拋光機（單組拋光機）。多次更換砂輪、多次操作來達到技術要求。小直徑的不鏽鋼圓管，有采用單個磨頭拋光的，設備類似無心磨牀，可使用PVA砂輪和砂布頁輪。砂子的粒度應選取180號以上的細研磨砂。

小口徑不鏽鋼焊管是連續在線生產,壁厚越厚,機組及溶接設備的投資就越大,它就越不具有經濟性和實用性。壁厚越薄,它的投入產出比就會相應下降；其次該產品的工藝決定它的優缺點，一般焊接鋼管精度高、壁厚均勻、管內外表光亮度高（鋼板的表面等級決定的鋼管表面亮度）、可任意定尺。因此，它在高精度、中低壓流體應用方面體現了它的經濟性及美觀性。