操作簡單，技術先進，外觀精美，質量可靠，性能穩定，自動化程度高。

一.概述

１. 測定原理

YXNH-60矸石泥化試驗翻轉儀是將矸石先過篩，製備成5.6 --2.8 mm粒級的試樣，乾燥後的試樣置入翻轉瓶中加水攪拌。對所形成的懸浮液用孔徑500 µm的試驗篩進行篩分，篩上物乾燥稱重。最後用沉降法測定10 µm以下的細泥含量〔%)。的專用儀器，按照MT-T109-1996《煤和矸石泥化試驗方法》的要求。適用於煤炭、冶金、焦化部門及科研單位的實驗室使用。

2.使用環境條件

（１）環境溫度：5℃～35℃

（２）相對溼度：≤85％

（ 3）使用環境不應有強蝕氣體、強電磁設備和強永久磁場。

3.工作條件

（1）產品應牢固放置於試驗室工作臺上，室內面積寬敞、光線明亮適度。

（2）開機工作前，必須對使用的產品及其它儀器和設施進行仔細檢查，特別是檢查電氣系統的接線應正確牢靠，發現異常情況應及時處理。

（3）操作人員必須是經過專業培訓的人員，熟悉本使用說明書和有關配套的機電、儀器、設施等，不合格操作員不得上崗操作。

（4）當正在開機工作時，一旦儀器產品發生故障時，應立即關閉電源，停機檢查。

4.搬運與貯存規定

（1）用戶在搬運儀器產品時，應採用抬運或週轉車運輸的方式。

（2）對儀器產品挪運至異地裝置時，不允許倒置、摔磕，注意保護其外觀質量。

二. 結構簡介

儀器內裝有電子計時系統，該計時系統具有計數準確、操作方便的特點，實現自控關機。

主要組成部分：１、電動機 ２、減速器 3、計時系統 4、卡碗機構 5、傳動機構、6、傳動齒輪 7、鎖緊繫統

三. 主要技術參數

● 主軸轉速：40r/min

● 顯示方式：LED數碼顯示，手動復位或開機自動復位

● 電源電壓：220V±10% 50Hz±1Hz

● 電機功率：10W

● 外型尺寸（長×寬×高）： 400mm × 400mm × 860mm

● 重量：約20kg

四.按鍵功能說明

1、“啓動”鍵，按下啓動鍵，主動碗轉動。

2、“復位”鍵，重新復位控制器。

3、“停止”鍵，主動碗停止轉動。

4、“設置”鍵，爲備用鍵，用於設置時鐘和轉動時間。

五.操作說明

將電源接通，打開電源開關後，復位顯示時鐘。按啓動鍵主動碗轉動。同時顯示運行的時間，到設定的計數時，停止轉動，聲音報警提示。

六、試驗方法步驟

6.1 用水

試驗用水爲蒸餾水或符合飲用的自來水。

6.2 裝置

6.2.1試驗篩:規格爲篩孔基本尺寸5mm,2.8mm,1.0mm和500µm。試驗篩應符合GB 6003-85的規定。

6.3 取樣及試樣製備

若物料足夠多，可取1kg 5.6 --2.8 mm粒級的代表性試樣。如果物料量不足，可將大粒度矸石破碎後的5.6--2.8 mm粒級物料加入原物料的試樣中。若採用上述方法，物料量仍然不足，也可以取5.6--1.0 mm粒級代替。取樣細則應列入試驗報告。

注: 試樣應從每一煤層的頂板、底板及夾石中採取.應具備有代表性.

通過輕緩吹風脫除試樣中的粉末，把試樣晾至空氣乾燥狀態，然後將試樣封存在密閉容器中以備使用。

6.4 步驟

6.4.1 測定試樣初始水分

按照 GB211-91測定空氣乾燥試樣的全水分。

6.4.2 試樣攪拌

取空氣乾燥試樣(見6.3)100g (稱準到士0.01g ),置於洗瓶中，加500mL水(6.1)。蓋嚴後裝到翻轉裝置上，使其繞橫軸翻轉，轉速爲40 r/min，翻轉時間30 min。

6.4.3 懸浮液過篩

將漏斗置於量筒上，然後在漏斗中放置孔徑500µm試驗篩。 將攪拌後的懸浮液倒入篩面上，注意固體顆粒要在篩面上均勻分佈。用沖洗瓶以250ml水沖洗瓶及篩面。

將篩子由漏斗中取出，放入盤子後再置於乾燥箱以105-110℃的溫度烘乾1h。隨後由箱中取出盤子，將烘乾的試樣用刷子刷掉，裝入已知皮重的一容器內，放入乾燥箱，烘乾至恆重後再放入乾燥器進行冷卻.以防止吸收水分然後稱重(稱準到士0.01 g).

6.4.4 細泥的處理

篩上物烘乾期間，用100ml水沖洗漏斗，將粘附在漏斗上的細泥衝入篩下物量筒中。量筒中加水至容積爲1L後，放入恆溫槽.

6.4.5 水的製備

試驗用水置於一小瓶(容量2L以上)中，連同沉降裝置一併放入恆溫槽中，水槽保持恆溫，溫差不超過士0.2℃，試驗前至少用1h的時間使其達到溫度平衡，以後各試驗步驟中用水均使用此槽中的水.

6.4.6 懸浮液濃度調節

按照 6.5.l 的方法計算試樣通過500µm試驗篩後的篩下物百分數，必要時以篩上物的質量爲依據.根據計算結果及試樣的質量，即能測定懸浮液的固體濃度。如果懸浮液的固體濃度不超過20 g/L就可以直接用於做沉降試驗，否則就需要將量筒翻轉6次加以攪拌，然後將一定量的懸浮液倒人第二個量筒中，並加水稀釋。稀釋後將量筒置入水槽中以備使用。

注: 懸浮液的固體濃度應調節到顆粒能相互無干擾的自由沉降爲準。由第1個量筒實際取出的量〔用於稀釋到1L) 並不是關鍵因素，只要測定精確即可.如果第一個量筒中的懸浮液含Eg固體，則轉入第二個量筒中的懸浮液量不得超過 2.0×104 mL

E6.4.7 沉降時間的測定

用式( 1)計算額定粒度10µm的固體顆粒沉降100mm所需的時間t(s)(附錄B):

t= 1.223×106 η --------------------------------------------------( 1 )

式中: η— 水在試驗溫度下的動力粘度，N·s/m2(Pa.s),

沉降時間也可以根據表1以內插法求得:

表1 不同水溫時的沉降時間

溫度℃ 時間

6.4.8 以沉降法測定額定粒度小於10µm顆粒(細泥)的百分數。

注 l: 其他沉降測定法也可使用，只要所測結果與下述方法惻定結果大致相同即可。

沉降試驗需在無振動的試驗檯上進行將抽吸裝置安裝在沉降裝置上

注 2: 沉降試驗前就需要將抽吸裝置裝上，以便到時能平穩地將懸浮液試樣抽出

另外，沉降試驗進行期間，試驗裝置也不受干擾。

攪拌量筒內的懸浮液，按第6.4.6要求翻轉量筒6次加以稀釋。將懸浮液置於沉降裝置內的200 mm記號處。裝上抽吸管後將沉降裝置放入恆溫槽。等幾分鐘待裝置達到恆溫槽溫度後，再由槽中取出。用手指堵住小孔F，帶着抽吸管翻轉6次對懸浮液進行攪拌，並隨即將其放入恆溫槽，開始記時，按4.4.7公式計算的時間後，通過旋塞D將抽吸管接到容器C上，並在G點處進行平穩地抽吸

注3: 抽吸時間爲25--30s

打開旋塞D使10 mL懸浮液通過排出口H進入已知重量的蒸發皿中。用幾毫升水沖洗容器C，沖洗水也倒入蒸發盤中.蒸發幹後再入乾燥箱以105-110℃的溫度烘乾。烘乾後入乾燥器冷卻，最後再稱重(精度士0.0001 g )

注4 ： 細泥百分數測定結果的檢驗 ：抽出10mL試樣後立即對裝置內剩餘的懸浮液進行搖晃，然後計時，重複上述試驗方式加以檢驗。沉降時間t按附錄A計算，因已抽出一部分試樣，需要對h值進行適當校正。

6.4.9 重複試驗

全部試驗步驟重複進行一次。

6.5 結果表示

6.5.1 物料過500µm試驗篩後的篩下物幹基重量百分數T(%)按式(2)計算

T = 100 [1- 100R ] -----------------（2）

W(100-Mt)

R - 篩上物重量(幹基)(6.4.3),g;

W— 空氣幹操試樣的重量(6.4.2),g

Mt — 試樣的初始水分(6.4.1),%

6.5.2 額定粒度10µm 以下的細泥。

6.5.2.1 不需加水稀釋

如果 按 6.4.4步驟所獲得的懸浮液不需要再加水稀釋(見第6.4.6)，則試樣中一10µm 級固體顆粒的幹基重量百分數按式(3)計算:

S(%)= 104m ------------------------(3)

W(100-Mt)

式中: m- 沉降試驗結束後，由被抽走的10 mL懸浮液帶走的固體顆粒幹基重量,g;

W— 空 氣乾燥試樣的重量，g

Mt — 試樣的初始水分，%。

6.5.2.2 需要加水稀釋

如果按6.4.6 要求，懸浮液需要再加水稀釋，則一10µm級固體顆粒的幹基重量百分數s按式(4)

S(%)= 107m -----------------------(4)

VW(100-Mt)

式中：m— 沉降試驗結束後，隨10mL懸浮液被抽走的固體顆粒幹基重量，g

V— 由第一個量簡中倒入第二個量筒，並在後一量簡中加水稀釋至1L的懸浮液體積，mL;

w— 空氣乾燥試樣的重量,g

M— 試樣的初始水分，%。

6.5.3 500 µm試驗篩篩下物中的細泥(10µm以下)百分數N,

500 µm試驗篩篩下物中細泥的幹基重量百分數N(%)按式(5)計算

N= 100S ---------------------(5)

T

式中:s - 試驗中的細泥重量百分數，%;

T - 500µm試驗篩篩下物百分數，%。

6.6 試驗誤差

6.6.1 重複精度

由同一試驗人員以同一臺試驗裝置在最短的間隔時間內就同一試樣中所取樣品進行兩次試驗後的結果，各產品重量的相對誤差不得超過5%(20次以內不準出現一次)。

6.6.2 再現性

由兩個不同試驗人員，在不同的時間，利用不同的試驗設備，由同一試樣的縮分樣進行兩次試驗所獲得結果(各產品重量)的相對誤差不超過10%(10次以內不準出現一次)。