摘要:主要用於卷染和經軸染色的產品(如尼絲紡、滌絲紡、尼龍牛津、滌綸長絲牛津等),塔絲隆類也可先在滾筒烘乾機上烘乾(但只能先烘六、七成幹以免導致手感太硬),然後再去定型機做潑水加工以提高潑水度。A、 酸性染料:用於染尼龍類織物,一般要固色以提高色牢度,也要注意染料組合的選擇和採用合理的染色工藝。

紡織基礎知識,看過後收藏,以備不時之需

第一章 織物的基本知識

一、 單位換算:1碼(Y)=0.9144米(M) 1英寸(1″)=2.54釐米(CM) 1碼=36英寸 1磅(LB)=454克(g) 1盎司=(OZ)=28.3克(g)

二、織物規格參數定義:

1、 丹尼數:表示長纖紗的粗細,即長度爲9000米的紗,其重量爲1克(g),通常定義爲1丹,用英文字母“D”表示。如:一根9000米長的紗,稱其重量爲70克,即定義爲70丹。主要用於表示化纖的粗細。

2、條數和經緯密:表示布料的密度,即每平方英寸內經紗與緯紗的條數和,用英文字母“T”表示。數條數時注意分析布料的編織方法,找出相應的編織規律,才能準確的測出條數。

3、F數:每一根經紗或緯紗都是由若干根細紗合成的,F數表示一根經紗或緯紗中的細紗股數,用英文字母“F”表示,一般情況下,“F數”越大,布料手感越蓬鬆、越柔軟。反之手感越單薄越硬。

4、短纖紗的粗細表示:一般情況下用”支紗”表示,即1磅重的棉花戳出紗的長度爲840碼,稱這根紗爲1支紗,用英文字母”s”表示,如21支紗即爲21s.主要用於表示棉、麻、天絲、混紡纖維以及化纖短纖維的粗細。(經換算:21S相當於250D的重量)

5、織物規格表示法:

經紗粗細/F數×緯紗粗細/F數

×有效幅寬

經紗條數+緯紗條數

如:

70D/36F×70D/36F

×60″也可縮寫爲70D×190T×60″

118T+80T

三、織物分類:

1、按性質分類(常見分類如下)

纖維按性質可分爲天然纖維和人造纖維兩大類。其中天然纖維包括蠶絲棉、麻、羊毛等,人造纖維包括尼龍、滌綸、醋酸纖維等等,下面對幾種較爲常用的纖維進行詳細地介紹:

A、尼龍: 英文爲”Nylon”,一般用“N”表示,也稱“錦綸”。尼龍又分爲“尼龍6”和“尼龍66”。“尼龍66”的各種物理性能都較“尼龍6”爲好,價格也較貴。一般情況下,用火燒冒白煙,聞起來有一種芥茉的味道。通常用酸性染料染色。

B、滌綸: 英文爲“Polyester”,一般用“T”表示。一般情況下,用火燒冒黑煙(但也要注意,尼龍塗膠後因爲膠的因故,燃燒後也成黑煙,因此要注意辨別),燃燒速度較快,聞起來有一股較臭的味道。通常用分散性染料染色,要注意移染和昇華牢度問題。

C、棉:英文爲“Cotton”,一般用“C”表示。一般情況下,用火燒,燃燒速度較緩慢,火焰爲黃色,棉燒起來的味道大家較爲熟悉。天然棉燃燒後的灰燼是白色的,人造棉大部分燃燒後灰燼呈黑色,但味道都差不多。通常用活性染料或直接染料染色。

D、交織類如:錦滌交織(N/T)、滌錦交織(T/N)、錦棉交織(N/C)、棉錦交織(C/N)、滌棉交織(T/C)、棉滌交織(C/T)以及其他纖維的交織類。交織類織物名稱的設定是以“經紗纖維名稱排前面,緯紗纖維名稱排後面”爲準則的,如“N/C”代表“經紗爲尼龍,緯紗爲棉”,“C/N”則代表“經紗爲棉,緯紗爲尼龍”。其餘的以此類推。

E、另外還有醋酸纖維,毛,麻蠶絲等纖維,也有混紡類的,還有天絲纖維(英文Tencel,以樹葉爲原料的粘膠纖維)。

2、按織布方式分類:

按織布方式分類則分爲梭織布、針織布和無紡布,它們又可細分如下:

A、針織布:一般有圓編針織布和經編針織布

B、梭織布:織物由經紗和緯紗交錯編織而成。根據經緯交錯穿插的方式不同,又可分爲平紋(Taffeta)、斜紋(Twill)、緞紋(Sattin)和提花(Dobby)等幾種方式(注意:平紋、斜紋和緞紋爲織布的“三原組織”),同時又會在經紗或緯紗上合股組成各種花樣。總之,種類變化繁多,須在實際工作中一一加以研究和體會。

C、無紡布:不經編織,由纖維直接粘壓而成。

3、根據紗的製造方法來區分則又可分爲:

A、FDY(長絲或叫原絲)、DTY(低彈絲)、ATY(空變紗)。FDY織成的產品有尼絲紡、滌絲紡、FDY的牛津等布;DTY織成的產品有春亞紡、桃皮絨、低彈牛津布等;ATY主要用於織造塔絲隆布。也有由以上幾種混合使用編織的,來達到產生出各種不同效果的風格。

B、半光、消光和閃光。半光是一種較自然的產物,若沒有經過特別處理,纖維一般都是半光的;消光是在纖維生產的工藝中添加氧化鈦的產物,讓布料更能貼近天然纖維的效果,產生更舒適的美感;閃光是纖維生產過程中把纖維截面接近三角形或是讓纖維表面更光滑而把光線反射出造成閃光的感覺。

四、常見布種:

1、塔夫綢(Taffeta):尼龍塔夫稠,滌綸塔夫綢,錦滌交織塔夫綢,一般情況:紗較細,布面光而平滑,比較薄,如:尼龍70D×190T、210T、230T;尼龍40D×290T、300T、310T;滌綸75D*190T、68D*190T;錦滌交織40D×50D×290T等。一般由FDY紗織成。

2、牛津類(Oxford):尼龍牛津,滌綸牛津,塔絲隆牛津,一般情況:紗較粗,強度好,布較厚,如:尼龍210D、420D、840D(屬FDY類);滌綸150D、300D、600D、1200D(屬DTY類);滌綸210D、420D(FDY類);塔絲隆200D×300D、400D×500D(屬ATY類)等.

3、塔絲隆類(Taslon):尼龍塔絲隆,滌綸塔絲隆,牛津塔絲隆,一般情況:緯紗較粗,布面較粗糙,有豐厚感,紡棉的感覺。如:尼龍塔絲隆70D*160D*178T、184T、228T,塔絲隆320D,640D,塔絲隆牛津200D*300D,400D*500D等.

4、春亞紡類(Pongee):一般爲滌綸DTY紗,布面較粗糙(50D除外),手感較軟.如:滌綸春亞紡75D*190T,210T,240T,50D*280T,290T,300T等.

5、閃光類(Trilobal):尼龍閃光塔夫綢,滌綸閃光塔夫綢,錦滌交織閃光,即織紗爲亮光紗如:尼閃光70D*190T,210T,滌綸閃光斜紋等,有單閃與雙閃之分(單獨以經紗或緯紗爲閃光絲的稱爲單閃,經紗和緯紗都爲閃光絲的稱爲雙閃)。

6、斜紋類(Twill):布面紋路爲斜紋,斜紋布經緯密度一般較大。如:尼龍斜紋70D*210*230T、272T、290T,滌綸斜紋75D*75D*230T、260T,還有交織斜紋等.

7、織類:如錦滌交織(N/T)、錦棉交織(N/C)、滌棉交織(T/C)等等。其中的尼龍和滌綸可以是FDY的,也可以是DTY或ATY的,可以是半光的,可以是消光的,也可以是閃光的。其中的棉紗又分有普梳、半精梳、精梳,還有的是竹節紗的。

8、桃皮類(Microfiber):又稱超細纖維。如滌綸桃皮43022(75D*240T)、43099(75D*150D*220T)、43377(斜紋、75D*150D*230T)等。

9、色丁類和緞紋類。

10、另外還有以上各布種變化而成的格子類(Ripstop)、提花類(Dobby)等。

五、織物規格的檢測:

工作中須時時注意到織物的規格分析的準確性,一旦弄錯會造成無以估量的損失,因此要特別注意學習織物規格的分析和辨別,並在工作中注重多吸收經驗,務必做到分析準確。

1、織物的性質:尼龍、滌綸、棉、N/C、T/C等等。

2、紗的性質:FDY、DTY、ATY等。

3、風格(外觀特徵):平紋、斜紋、格子、緞紋、Dobby等

A、平紋:有單經單緯、雙經雙緯、雙經單緯或單經雙緯(緯紗雙股)等。

B、 斜紋:1/2、1/3、2/2、2/3等及左斜、右斜(“”爲左斜,“/”爲右斜);

C、 格子:有暗格、浮格(兩線浮、三線浮),同時還要注意格子的大小以及格子內經向、緯向線數和浮格線浮點織法等。

D、 緞紋則要注意經紗(或緯紗)浮於幾根緯紗(或經紗)上和沉於幾根緯紗(或經紗)上?

E、 Dobby花樣繁多,則更要注意分析織物的編織規律。

F、 注意其他風格及特徵。

4、 丹尼數或紗支數:經紗、緯紗以及相應的F數。

5、 經緯密:務必把握織物的編織規律,數條數和計算要準確。

6、 半光、消光或閃光。

7、 布的幅寬(要注意是針孔內或針孔外幅寬,還要注意塗膠或其它加工後成品的有效幅寬)。

六、常規布種(附錄)

第二章 織物的印染及整理加工基礎知識

一、 基本加工流程:

胚檢及縫接胚布 退漿 染色 烘乾 中檢 後整理加工(包括定型、塗膠、壓光、壓花、燙金、貼PVC、貼PU革、複合、植絨等等)

二、 各流程簡介及管制重點:

1、 胚檢及縫接胚布:

A、 即將一支一支的胚布縫接成一大卷或一盒車,叫一缸,一缸數量因布種加工不同而不同。

B、 胚檢主要是管制胚布品質,看是否有抽紗、緯檔、死折、黃斑、黴斑等異常,同時要注意覈對布種是否和要求的一致。正常情況下需要一個批號注意檢驗一番。

2、 退漿:

A、 織布時爲了讓紗不起毛,紗上了漿,故染色前要退漿,以便上色。

B、 若退漿不乾淨,染色後布面會出現色花、漿斑等疵點。

C、 退漿後一般要水洗乾淨,否則造成織物PH值較高會出現染色不良等異常。

D、 退漿方式一般有缸內退漿和長車退漿兩種,一般爲前者退漿效果較好,但效率低。

3、 染色:

(1)化纖染色方式:

A、 常溫卷染:一般溫度爲100℃以下,主要用於染半光的尼龍塔夫綢、尼龍牛津、尼龍斜紋布等。此方式易產生頭尾色差、左中右色差、摺痕等異常。

B、高溫卷染:溫度一般爲130℃左右,主要用來染滌綸塔夫綢、N66、尼龍消光布、滌綸牛津(長絲)等,此方式易產生頭尾色差、左中右色差、摺痕、色點等異常。

C、溢流染色:溫度爲100℃至130℃左右,主要用來染滌綸類如春亞紡、桃皮絨、滌綸牛津、塔絲隆、錦滌交織類等,滌絲紡也可用溢流染色,同時尼絲紡及其它有染皺紋要求的也採用此方式。此方式易產生色花、雞爪痕、直條染折等異常。D、經軸染色:適合各類布種,但要根據品質要求合理使用,染色溫度可控制在100℃至130℃以上,此方式易產生邊淺、層差等異常。

(2) 其它布種的染色方式:

A、 棉布染色:一般採用長車染色(需要大批量)、軋染(可大批量、也可小批量)、溢流染色(中、小批量)。可用活性染料(牢度較好),也可用直接染料(牢度較差),也可用還原性染料(牢度最好)。

B、 N/C、C/N染色:一般採用溢流染色,先染棉後染尼龍,染棉用活性染料,染尼龍用酸性染料(牢度較好)。也有采用直接染料一次性染成(牢度較差)。

C、 T/C、C/T染色:一般採用溢流染色,先染滌綸後染棉,滌綸用分散性染料,棉用活性染料(牢度較好)。也有采用長車染色,一次染成,採用直接染料(牢度較差)。

(3)染料分類:

A、 酸性染料:用於染尼龍類織物,一般要固色以提高色牢度,也要注意染料組合的選擇和採用合理的染色工藝。固色劑選用不當或用量太高會造成手感硬。

B、 分散性染料:用於染滌綸類織物,一般要用還原洗來提高色牢度,同時也要注意染料組合的選擇和採用合理的染色工藝。分散性染料特別注意移染問題和昇華牢度問題。

C、 活性染料和直接染料:屬於低溫型染料。

4、 烘乾:(一般分滾筒烘乾和無接觸烘乾兩種)

A、無接觸烘乾有無接觸烘乾機和定型機兩種,織物和加熱器之間不接觸,靠把熱風噴射到織物上來達到烘乾的目的。主要用於烘乾溢流染色的產品,以保持織物蓬鬆豐厚的手感。成本較滾筒烘乾爲高。B、滾筒烘乾:布和滾筒直接接觸,靠加熱滾筒來達到烘乾布的目的。主要用於卷染和經軸染色的產品(如尼絲紡、滌絲紡、尼龍牛津、滌綸長絲牛津等),塔絲隆類也可先在滾筒烘乾機上烘乾(但只能先烘六、七成幹以免導致手感太硬),然後再去定型機做潑水加工以提高潑水度。烘乾成本較低。

5、 中檢:

A、中檢要測試布料的各種色牢度,同時要注意檢查布面品質,如:摺痕、色差(色差、缸差、匹差)、色花、色點、髒污、油污、抽紗、緯檔、經條等等。B、控制不良品勿讓進入下工段,防止增加成本,因爲布料經後整理加工後,部分異常無法回修或者回修很困難,故中檢是非常重要的。C、對布料進入後工段前要重新整理、縫接。

6、定型:

A、織物經定型後,物理性質和化學性質均較穩定,例如:縮水、幅寬、經緯密等不易變化,布面也較爲平整。同時,在定型這一工段上還可以做一些功能性加工,如潑水(防水)、柔軟、上樹脂、阻燃、抗靜電、超潑水(特氟龍處理)、吸溼排汗、抗菌防臭等等。B、因定型溫度較高,故應注意定型前後顏色的變化,特別是一些敏感色,如灰色、軍綠色、淺卡其等。產品一般要求對準定型後的顏色。C、定型可以控制布的幅寬、經緯密、縮率等,特別是縮率方面的控制,直接影響加工成本,故應特別注意。(我司訂單縮水要求一般是水洗收縮3% ,嚴格的要求水洗收縮2% )。影響定型效果的主要是定型的溫度、速度、超喂三大因素。D、定型幾種加工簡介:

①潑水定型讓織物有防水防塵功能;

②柔軟定型讓織物手感變得柔軟滑爽,但要注意織物是否會滑紗。潑水和柔軟定型可以同時做,讓織物既有防水功能又柔軟,但柔軟劑會影響潑水度。

③樹脂定型主要用於織物的固紗和讓手感硬挺,有些樹脂含有甲醛,要注意選用;潑水和樹脂定型可以同時做,而且樹脂對潑水劑有促進作用。

④阻燃定型對織物的阻燃功能有輔助作用,阻燃也可以同時做潑水定型,但要特別注意潑水劑的選用,否則對阻燃效果影響太大。

⑤抗靜電定型讓織物具有抗靜電功能,可以和潑水定型同時做,但對潑水效果有影響。

⑥吸溼排汗定型讓織物可以迅速地吸收汗水,做運動裝穿着有較大的舒適感。不能和潑水同時做。

⑦抗菌防臭加工主要是讓織物具有抗菌功能,主要用於醫療設施。

⑧超潑水定型(也叫特氟龍處理):比普通潑水定型有着更好的防水、防塵效果,同時還具有防油功能。一般來講客人會要求通過杜邦吊牌。

7、 壓光和塗膠:

A、 壓光的作用①調軟手感②讓織物壓光面更爲平整、縮小織物纖維間的縫隙以防絨效果或使塗膠時能達到更高的水壓③讓塗膠面更爲光潔漂亮④壓光面有光亮的效果。B、壓光的三要素是溫度、速度和壓力。壓光會使織物的顏色產生變化。C、塗膠可使織物具有防水、防絨、防風等功能,還有對織物進行固紗、增加觀感、增厚手感等作用,使織物更具使用價值。D、塗膠有亞克力(也稱AC、PA)、PU膠、透溼透氣膠,可以加工成透明膠、白膠、銀膠、色膠、珠光膠、優麗膠等等。還可以在膠中添加相應原料使之具有抗紫外線、阻燃、抗黃變等作用。

E、塗膠要注意管制水壓、手感(厚薄、軟硬)、塗膠均勻度、膠的剝離強度、耐水洗(泛白)情況、白度等等。還要注意膠面的膠粒、膠痕、是否乾爽等。要注意膠面貼止水帶(PVC條/PU條)的效果。

8、貼合PVC:要注意貼合的厚度、手感,貼合的剝離強度,膠面的品質等。

9、其它加工:有乾式PU(離型紙)、複合、PU革等等。

10、水洗:有些棉布、N/C、T/C還要經過水洗工藝。水洗分爲普通水洗、柔軟水洗、酵素水洗(去掉棉布表面的浮毛)三種。

11、 成檢:檢驗成品品質,分出等級,幷包裝整理以便出貨,一般要做成檢記錄及貼匹差表。有任何問題都要及時反饋給業務員以便及時和客戶溝通。

第三章 織物的品質重點

1、幅寬:一般指有效幅寬,即針孔內幅寬,或塗膠後的有效幅寬。

2、經緯密:有嚴格要求時一定要注意測量經緯密。

3、緯彎斜:一般格子布緯彎斜要求不得大於3%,平紋布緯彎斜不得大於5%。

4、縮水率:成品水洗後經向、緯向這縮率。

5、潑水度:ISO以度爲衡量單位(50度差~100度好),或以AATCC級別來衡量(1級差~5級好),AATCC的3級相當於ISO的80度。

6、色牢度:這是一項非常重要的指標,它含有水洗牢度(變褪色牢度、沾色牢度)、耐水牢度(變褪色、沾色)、日曬牢度(變褪色)、耐摩擦牢度(變褪色、沾色)、耐汗漬牢度(變褪色、沾色)、昇華牢度、移染性等,以級別爲衡量標準(1級差~5級好)。

7、強度:拉力強度、撕裂強度、破裂強度(kg/cm2).

8、耐水壓:布抗水壓的強度(防水程度),如2000mm/H2O(毫米水柱),數值越高表示防水性能越好。

9、透溼度:單位爲g/M2*Day,表示在一定的溫度和溼度下24小時通過1平方米織物的水的質量。

10、潑油度:用於特氟龍加工織物的一項測試指標,分5級,(1級差~5級好)。

11、另外還有關於阻燃性能、抗靜電、抗紫外線等特性的測試,這些都需要專業的機構纔有辦法測試,這裏就不仔細講啦。

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