塑料制品生产的工艺流程以及成本估算

塑料制品的整体生产流程是:

原料选择——原料着色与配比——设计铸模——机器分解注塑——印花——组装检测成品——包装出厂

1、原料选择

原料选择:所有塑料都是由石油提炼出来的。

塑料制品的原料在国内市场主要有几种原料:

聚丙烯(pp):低透明度、低光泽度、低刚性,但是有更强的抗冲击强度。常见于塑料桶,塑料盆,文件夹,饮水管等等。

聚碳酸酯(PC):高透明度、高光泽度、非常脆、常见于水壶、太空杯、奶瓶等塑料瓶。

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS):树脂是五大合成树脂之一,其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良,还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点,主要用于奶瓶、 太空杯,汽车等。

另外还有:

PE 主要用途产品有矿泉水瓶盖,PE保鲜模,奶瓶等等。

PVC 主要用途塑料袋,包装袋,排水管等等。

PS 主要用途打印机外壳,电器外壳等。

图1: pp原料

塑料本身没有其他颜色——所有的原料都是米粒状透明或者半透明的塑料颗粒

塑料制品生产的工艺流程以及成本估算

塑料制品生产的工艺流程以及成本估算

了解塑料制品上的数字代表和特定熔点危害性非常重要。

细心的人都会在塑料制品上看到一个三角号里面有数字,这个数字代表了它用的原料,这也会告诉你这原料的特性,每种塑料由于特性用途不同,对人体危害也是不同的。所有的塑料制品加热都会有危险性。

塑料制品生产的工艺流程以及成本估算

数字“1”对应--PET聚对苯二甲酸乙二醇酯

常见于矿泉水瓶、碳酸饮料瓶等。温度达到70℃时易变形,并且会析出对人体有害物质。“1号”塑料品使用10个月后,可能释放出致癌物DEHP。这类瓶子不能放在汽车内晒太阳,不能装酒、油等物质。

数字“2”对应--HDPE高度密聚乙烯

常见于白色药瓶、清洁用品、沐浴产品。不要用来做水杯,或者做储物容器装其他物品。

数字“3”对应--PVC聚氯乙烯

常见于雨衣、建材、塑料膜、塑料盒等。可塑性优良,价钱便宜,故使用很普遍,耐热至81℃时达到顶点,高温时容易产生有害物质,很少被用于食品包装。难清洗、易残留,不能循环使用。

数字“4”对应--PE聚乙烯

常见于保鲜膜、塑料膜等。高温时会产生有害物质,有毒物质随食物进入人体后,可能引起乳腺癌、新生儿先天缺陷等疾病。

数字“5”对应--PP聚丙烯

常见于豆浆瓶、优酪乳瓶、微波炉餐盒,熔点高达167℃,是唯一可以放进微波炉的塑料制品,可在小心清洁后重复使用。需要注意的是,有些微波炉餐盒,盒体以“5号”PP塑料制造,但盒盖却是“1号”PET塑料制品,由于PET不能抵受高温,故不能与盒体一并放进微波炉。

数字“6”对应--PS聚苯乙烯

常见于碗装泡面盒、快餐盒。不能放进微波炉中,以免因温度过高而释放出有害化学物质。避免用快餐盒打包滚烫的食物,别用微波炉煮碗装方便面。

数字“7”对应--PC其他类

常见于水壶、太空杯、奶瓶等塑料瓶。百货公司常用这些材质的水杯当赠品。不过,这种材质的水杯很容易释放了有毒物质双酚A,对人体有害。另外,使用这种水杯时不要加热,不要在阳光下晒。

2、原料着色与配比

所有的塑料制品都是有各种各样的颜色的,而这种颜色都是用颜料经过搅拌出来,这也是塑料制品的技术核心,如果颜色配比好,商品销量非常好,老板也非常重视颜色配比的私密性。

图2:塑料制品颜色原料和附色必用的机油 。

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图3:将塑料原料放入搅拌机内,加入色粉和机油搅拌成为着色颜料就可以直接加工了。

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一般情况下塑料制品的原料都是混起来用,比如abs光泽度好,pp抗摔好,pc透明度高,利用各个原料的特点混合比例就出现新的商品,但这样的商品一般不用于食品类用具。

图3:配比调色好的原料。

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3、设计铸模

现在的塑料制品都是注塑或者吹塑方式制作,所以每次设计出样品,都要开版新的模具,而模具一般都要几万到几十万不等,所以塑料制品除原料价格外,模具的费用也是非常大的。做一个成品可能有很多的配件,每个配件都需要独立的模具。例如:垃圾桶分为:桶身——桶盖、内胆、把手几个部分。

图5:各种模具都是钢铁制作的。

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机器分解注塑

一般制作塑料制品零件都是分开进行几台机器一起制作的,注塑工艺就是将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中,冷却成型得到想要各种塑料件。有专门用于进行注塑的机械注塑机。目前最常使用的塑料是聚苯乙烯。

图6:原料口。

将原料倒入原料口内,机器通过高温压力将塑料颗粒直接压成形。

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图7:大概1分钟一个辅料半成品就完成了。

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图7:整台注塑机的面貌(一般一台机器20万左右)

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图8:小件商品都是器械化取出,员工注意检查残次可以了。

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4、印花 印花就是将塑料制品加上精美的外表,这里注意是两部分,一部分是大片的印花纸烫印到塑料制品上,另一种是小面积的喷印,是手工完成的。

图9:大面积的花都是由烫印机烫印上去的。

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图10:小面积的都是人工喷上去的。

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5、组装成品

加工完的零件印花以后进行检验组装就可以准备出厂了。

图7:流水线的检验组装包装。

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6、包装出厂

所有工作做好之后,再进行包装就可以出厂了。

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塑料制品的成品估算:

塑料制品的成本: 塑料克重+模具费用+辅料电费+人工费

按200克的垃圾桶计算:

PP材质1.7万每吨+模具3个6万+辅料电费500元+人工费每个1元(包括各个环节的提点)

一个垃圾桶的的成本价=1.7万/5000+500/5000+1=4.5元

一般塑料制品的成本估算:

塑料原料价格:pp 1.7万/吨 ps 1.5万/吨 abs 2万/吨

模具成本:一个零件一个 一般2万元——根据大小2万元以上不等

人工费(计件):搬运(1角)配料(2角)注塑(每个配件1角以上) 印花(每个2角以上) 组装(每个2角以上) 包装(每个2角以上)

塑料盆等无包装、组装的人工费用要低很多。

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