塑料製品生產的工藝流程以及成本估算

塑料製品的整體生產流程是:

原料選擇——原料着色與配比——設計鑄模——機器分解注塑——印花——組裝檢測成品——包裝出廠

1、原料選擇

原料選擇:所有塑料都是由石油提煉出來的。

塑料製品的原料在國內市場主要有幾種原料:

聚丙烯(pp):低透明度、低光澤度、低剛性,但是有更強的抗衝擊強度。常見於塑料桶,塑料盆,文件夾,飲水管等等。

聚碳酸酯(PC):高透明度、高光澤度、非常脆、常見於水壺、太空杯、奶瓶等塑料瓶。

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS):樹脂是五大合成樹脂之一,其抗衝擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學藥品性及電氣性能優良,還具有易加工、製品尺寸穩定、表面光澤性好等特點,主要用於奶瓶、 太空杯,汽車等。

另外還有:

PE 主要用途產品有礦泉水瓶蓋,PE保鮮模,奶瓶等等。

PVC 主要用途塑料袋,包裝袋,排水管等等。

PS 主要用途打印機外殼,電器外殼等。

圖1: pp原料

塑料本身沒有其他顏色——所有的原料都是米粒狀透明或者半透明的塑料顆粒

塑料製品生產的工藝流程以及成本估算

塑料製品生產的工藝流程以及成本估算

瞭解塑料製品上的數字代表和特定熔點危害性非常重要。

細心的人都會在塑料製品上看到一個三角號裏面有數字,這個數字代表了它用的原料,這也會告訴你這原料的特性,每種塑料由於特性用途不同,對人體危害也是不同的。所有的塑料製品加熱都會有危險性。

塑料製品生產的工藝流程以及成本估算

數字“1”對應--PET聚對苯二甲酸乙二醇酯

常見於礦泉水瓶、碳酸飲料瓶等。溫度達到70℃時易變形,並且會析出對人體有害物質。“1號”塑料品使用10個月後,可能釋放出致癌物DEHP。這類瓶子不能放在汽車內曬太陽,不能裝酒、油等物質。

數字“2”對應--HDPE高度密聚乙烯

常見於白色藥瓶、清潔用品、沐浴產品。不要用來做水杯,或者做儲物容器裝其他物品。

數字“3”對應--PVC聚氯乙烯

常見於雨衣、建材、塑料膜、塑料盒等。可塑性優良,價錢便宜,故使用很普遍,耐熱至81℃時達到頂點,高溫時容易產生有害物質,很少被用於食品包裝。難清洗、易殘留,不能循環使用。

數字“4”對應--PE聚乙烯

常見於保鮮膜、塑料膜等。高溫時會產生有害物質,有毒物質隨食物進入人體後,可能引起乳腺癌、新生兒先天缺陷等疾病。

數字“5”對應--PP聚丙烯

常見於豆漿瓶、優酪乳瓶、微波爐餐盒,熔點高達167℃,是唯一可以放進微波爐的塑料製品,可在小心清潔後重復使用。需要注意的是,有些微波爐餐盒,盒體以“5號”PP塑料製造,但盒蓋卻是“1號”PET塑料製品,由於PET不能抵受高溫,故不能與盒體一併放進微波爐。

數字“6”對應--PS聚苯乙烯

常見於碗裝泡麪盒、快餐盒。不能放進微波爐中,以免因溫度過高而釋放出有害化學物質。避免用快餐盒打包滾燙的食物,別用微波爐煮碗裝方便麪。

數字“7”對應--PC其他類

常見於水壺、太空杯、奶瓶等塑料瓶。百貨公司常用這些材質的水杯當贈品。不過,這種材質的水杯很容易釋放了有毒物質雙酚A,對人體有害。另外,使用這種水杯時不要加熱,不要在陽光下曬。

2、原料着色與配比

所有的塑料製品都是有各種各樣的顏色的,而這種顏色都是用顏料經過攪拌出來,這也是塑料製品的技術核心,如果顏色配比好,商品銷量非常好,老闆也非常重視顏色配比的私密性。

圖2:塑料製品顏色原料和附色必用的機油 。

塑料製品生產的工藝流程以及成本估算

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圖3:將塑料原料放入攪拌機內,加入色粉和機油攪拌成爲着色顏料就可以直接加工了。

塑料製品生產的工藝流程以及成本估算

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一般情況下塑料製品的原料都是混起來用,比如abs光澤度好,pp抗摔好,pc透明度高,利用各個原料的特點混合比例就出現新的商品,但這樣的商品一般不用於食品類用具。

圖3:配比調色好的原料。

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3、設計鑄模

現在的塑料製品都是注塑或者吹塑方式製作,所以每次設計出樣品,都要開版新的模具,而模具一般都要幾萬到幾十萬不等,所以塑料製品除原料價格外,模具的費用也是非常大的。做一個成品可能有很多的配件,每個配件都需要獨立的模具。例如:垃圾桶分爲:桶身——桶蓋、內膽、把手幾個部分。

圖5:各種模具都是鋼鐵製作的。

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機器分解注塑

一般製作塑料製品零件都是分開進行幾臺機器一起製作的,注塑工藝就是將熔融的塑料利用壓力注進塑料製品模具中,冷卻成型得到想要各種塑料件。有專門用於進行注塑的機械注塑機。目前最常使用的塑料是聚苯乙烯。

圖6:原料口。

將原料倒入原料口內,機器通過高溫壓力將塑料顆粒直接壓成形。

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圖7:大概1分鐘一個輔料半成品就完成了。

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圖7:整臺注塑機的面貌(一般一臺機器20萬左右)

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圖8:小件商品都是器械化取出,員工注意檢查殘次可以了。

塑料製品生產的工藝流程以及成本估算

4、印花 印花就是將塑料製品加上精美的外表,這裏注意是兩部分,一部分是大片的印花紙燙印到塑料製品上,另一種是小面積的噴印,是手工完成的。

圖9:大面積的花都是由燙印機燙印上去的。

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圖10:小面積的都是人工噴上去的。

塑料製品生產的工藝流程以及成本估算

5、組裝成品

加工完的零件印花以後進行檢驗組裝就可以準備出廠了。

圖7:流水線的檢驗組裝包裝。

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6、包裝出廠

所有工作做好之後,再進行包裝就可以出廠了。

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塑料製品生產的工藝流程以及成本估算

塑料製品的成品估算:

塑料製品的成本: 塑料克重+模具費用+輔料電費+人工費

按200克的垃圾桶計算:

PP材質1.7萬每噸+模具3個6萬+輔料電費500元+人工費每個1元(包括各個環節的提點)

一個垃圾桶的的成本價=1.7萬/5000+500/5000+1=4.5元

一般塑料製品的成本估算:

塑料原料價格:pp 1.7萬/噸 ps 1.5萬/噸 abs 2萬/噸

模具成本:一個零件一個 一般2萬元——根據大小2萬元以上不等

人工費(計件):搬運(1角)配料(2角)注塑(每個配件1角以上) 印花(每個2角以上) 組裝(每個2角以上) 包裝(每個2角以上)

塑料盆等無包裝、組裝的人工費用要低很多。

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