一.交接处空鼓、裂缝：

砖墙或混凝土基层抹灰后，由于水分的蒸发，材料的收缩系数不同。基层材料不同等，容易在不同基层墙面的交接处，如接线盒周围等，出现空鼓、开裂问题。

墙面上所有的接线盒的安装时间应注意，一般在墙面找点冲筋后进行。抹灰工与电工同时配合作业，安装后接线盒与冲筋面相平，因此可避免楼线盒周围出现空鼓、裂缝的质量问题。

面对墙面抹灰出现空鼓、脱落、开裂等常见现象，我们该如何处理？

二.抹灰层析白：

水泥砂浆经过一段时间凝结硬化后，在抹灰层出现析白现象，影响美观的同时也污染了环境。

1.在进行抹灰之前，须用方、横线找平，竖线吊直，这是确保抹灰面平整方正的标准和依据；

2.在做灰饼和冲筋时，要注意不同的基层要用不同的材料，如水泥砂浆的墙面，要用1:3的水泥砂浆；

3.在罩面灰施工前，应进行一次质量检查验收，如果有不合格之处，必须进行修整然后方可进行罩面灰施工。

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三.基层处理不到位：

1.如果基层比较光滑而没有进行凿毛处理，会影响水泥砂浆层与基层的粘接力，导致水泥砂浆层容易脱落；过于光滑的墙面，必须凿毛，每10mm剁三道，如有油污严重时要刮掉凿毛；

2.如果基层浇水没有浇透，会使抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收，从而影响了水泥的水化作用，导致水泥砂浆与基层的粘接性能降低，易使抹灰层出现空鼓，开裂等问题。砖墙基层一般情况下需浇水2~3遍，当砖面渗水达到8~10mm时方可抹灰；

3.灰前将基层表面残留的灰浆，疙瘩等铲除干净；

4.表面有孔洞时，应先按孔洞的深浅用水泥砂浆或细石混凝土找平；

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四.抹灰一次成型：

抹灰不分层，一次抹压成活，难以抹压密实，很难与基层粘接牢固。且由于砂浆层一次成型，其厚度厚、自重大，易下坠并将灰层拉裂，同时也易出现起鼓，开裂的现象，抹灰应分层进行，且每层之间要有一定的时间间隔。一般情况下，当上一层抹灰面七八成干时，方可进行下一层面的抹灰。

五.水泥砂浆抹在石灰砂浆上：

由于水泥砂浆强度高，而石灰砂浆强度低，两种砂浆的收缩系数不一样，导致抹灰层出现开裂、起翘等现象。水泥砂浆面层必须抹在水泥砂浆基层上，石灰砂浆面层必须抹在石灰砂浆基层上，两者不允许搭配使用。

六.抹灰层厚度过大：

抹灰层过厚，容易使抹灰层来裂、起翘，严重的会导致抹灰层脱落，引发安全事故，抹灰层并不是越厚越好，只要达到质量验评标准的规定即可。如顶面抹灰厚度为15~20mm，内墙抹灰厚度为18~20mm等。

面对墙面抹灰出现空鼓、脱落、开裂等常见现象，我们该如何处理？