1冷轧整体概貌

冷轧的目的：1）轧薄 2）改变平整度。

冷轧的材料：1）带材 2）板材

组成部分：开卷机、轧机、轧机传动、张力卷曲机、皮带助卷机、带卷升降运输机、线圈托盘系统、中间系统

其中最为主要的系统是：开卷机、轧机、张力卷曲机

2冷轧的组态（以某冷轧厂ABB系统为例说明）

控制系统：AC800PEC

主驱动系统：ACS6000+ACS800+主电机

IO系统：S800 IO

Panel800 手操器

Compact HMI 800操作员站

应用层和控制层均采用TCP/IP协议，传输介质光纤。执行层AC800M控制器与ACS800通过光纤采用Driverbus通讯，并支持多种总线协议。

一台AC866A支持32路传动控制单元，根据MCS系统图，配置PMC800的控制系统和传动系统。

3冷轧的控制

冷轧控制主要包括三部分内容：厚度控制、平整度控制、速度控制

3.1厚度控制

主要采用辊距控制、自动辊距控制、自动力矩控制。

轧机是冷轧材料厚度控制的主要设备，目前常用的轧机按照压下辊的数量分为：

4辊轧机

6辊轧机

20辊轧机

通过位置检测系统检测下辊和上辊的距离，利用液压系统调整上下辊的距离。达到调整厚度的目的。

3.2平整度控制

平整度控制是冷轧的主要目的，为了达到预期的平整度。需要表面检测系统、连续可变凸度技术（CVC）、位移控制共同参与。

下图可见，上下辊通过负弯曲液压、正变曲液压、位移液压系统调整辊的表面形态。在这个环节表面检测和CVC系统是达到表面处理的关键。

3.3速度控制

冷轧材料的硬度大，为了维持材料良好的机械特性，需要确保冷轧过程减少拉伸力对材料的影响，又要保证一定的张力，确保卷曲过程中达到良好的特性。因此速度控制非常重要。

基本数学模型原理：

H1*V1=H2*V2，H1入口厚度，V1入口速度，H2出口厚度，V2出口速度

通过这个数学模型，由出口速度推到出冷轧过程中各辊的转速。

${{5}}$

4缺陷案例

边缘缺陷

平坦性缺陷

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