摘要：\u003C\u002Fp\u003E\u003Cdiv class=\"pgc-img\"\u003E\u003Cimg src=\"http:\u002F\u002Fp1.pstatp.com\u002Flarge\u002Fpgc-image\u002Fe2e9493438bc4357803d6504c3f94673\" img_width=\"400\" img_height=\"394\" alt=\"薄壁件切削加工中必做的三個正確選擇\" inline=\"0\"\u003E\u003Cp class=\"pgc-img-caption\"\u003E▲斜向平行走刀軌跡\u003C\u002Fp\u003E\u003C\u002Fdiv\u003E\u003Ch1 class=\"ql-align-center\"\u003E\u003Cstrong\u003E切削參數的選擇\u003C\u002Fstrong\u003E\u003C\u002Fh1\u003E\u003Cp\u003E在粗加工時，一般可選擇大進給量與適當大的切削深度並配以中等切削速度的“大功率”高效切削，更能達到高材料切除率，從而極大提高生產效率。\u003C\u002Fp\u003E\u003Cdiv class=\"pgc-img\"\u003E\u003Cimg src=\"http:\u002F\u002Fp3.pstatp.com\u002Flarge\u002Fpgc-image\u002Fc4f525a1ba384e8985f5e961b63856f7\" img_width=\"640\" img_height=\"20\" alt=\"薄壁件切削加工中必做的三個正確選擇\" inline=\"0\"\u003E\u003Cp class=\"pgc-img-caption\"\u003E\u003C\u002Fp\u003E\u003C\u002Fdiv\u003E\u003Cp\u003E在鋁合金薄壁件的高效加工策略下，還需要上述刀具、走刀、切削參數等幾個方面的正確選擇，而下一期內容中將分享一項具體的加工實例，通過改進提升3倍效率，敬請期待後續更新~\u003C\u002Fp\u003E\u003Cdiv class=\"pgc-img\"\u003E\u003Cimg src=\"http:\u002F\u002Fp3.pstatp.com\u002Flarge\u002Fpgc-image\u002F621892a070eb403cb24eaa3da2070a20\" img_width=\"1332\" img_height=\"250\" alt=\"薄壁件切削加工中必做的三個正確選擇\" inline=\"0\"\u003E\u003Cp class=\"pgc-img-caption\"\u003E\u003C\u002Fp\u003E\u003C\u002Fdiv\u003E\u003Ch1\u003E\u003Cstrong\u003E想要學習更多夾具知識，加入夾具俠獲取\u003C\u002Fstrong\u003E\u003C\u002Fh1\u003E\u003Cp\u003E1.液壓夾具設計課程30課\u003C\u002Fp\u003E\u003Cp\u003E2.機器人及夾具設計資料100GB\u003C\u002Fp\u003E\u003Cp\u003E3.基礎夾具設計論文6GB\u003C\u002Fp\u003E\u003Cp class=\"ql-align-center\"\u003E添加小編微信（\u003Cstrong\u003EbbRichard2018\u003C\u002Fstrong\u003E），也可以關注我們 公衆號：夾具俠（備註：頭條）\u003C\u002Fp\u003E\u003C\u002Fdiv\u003E"'.slice(6, -6), groupId: '6718578023605469700。

"\u003Cdiv\u003E\u003Cp class=\"ql-align-center\"\u003E\u003Cbr\u003E\u003C\u002Fp\u003E\u003Cdiv class=\"pgc-img\"\u003E\u003Cimg src=\"http:\u002F\u002Fp3.pstatp.com\u002Flarge\u002Fpgc-image\u002F1997b45d472d49f19dcf1673fa51386e\" img_width=\"1080\" img_height=\"278\" alt=\"薄壁件切削加工中必做的三個正確選擇\" inline=\"0\"\u003E\u003Cp class=\"pgc-img-caption\"\u003E這是夾具俠（jiajoin）發佈的第 1104 篇技術文章\u003C\u002Fp\u003E\u003C\u002Fdiv\u003E\u003Cp\u003E夾具俠-技術案例、夾具資料，添加小編微信（\u003Cstrong\u003EbbRichard2018\u003C\u002Fstrong\u003E），加入8千人社羣，共享夾具知識！\u003C\u002Fp\u003E\u003Cp\u003E上一期中，我們分享了鋁合金薄壁類零件的高速切削策略，刀柄與夾具的選用問題等（用實測找到最適合薄壁件的加工方式），而在進行零件精加工生產時，與粗加工不同的是\u003Cstrong\u003E精加工中需要充分考慮裝夾、走刀、工藝參數對零件內部應力的影響\u003C\u002Fstrong\u003E以及切削時切削力、切削熱對零件結構的影響，控制變形，避免由於效率提升引起變形，造成零件精度及表面質量破壞。\u003C\u002Fp\u003E\u003Ch1 class=\"ql-align-center\"\u003E\u003Cstrong\u003E切削刀具的選擇\u003C\u002Fstrong\u003E\u003C\u002Fh1\u003E\u003Cp\u003E選擇更加合理的刀具可以直接提高生產效率。鋁合金材料的切削加工對刀具材料要求不高，一般採用硬質合金銑刀即可，塗層可使用無塗層或金剛石塗層。在粗加工中由於不必考慮精度及質量問題，可以最大限度高效切除金屬材料，因此可以選擇大直徑刀具，減少走刀次數，縮短走刀時間。\u003C\u002Fp\u003E\u003Cdiv class=\"pgc-img\"\u003E\u003Cimg src=\"http:\u002F\u002Fp1.pstatp.com\u002Flarge\u002Fpgc-image\u002Fe7f347a0f93248b6878c333a4f6a6ecb\" img_width=\"600\" img_height=\"336\" alt=\"薄壁件切削加工中必做的三個正確選擇\" inline=\"0\"\u003E\u003Cp class=\"pgc-img-caption\"\u003E\u003C\u002Fp\u003E\u003C\u002Fdiv\u003E\u003Cp\u003E另外，在粗加工中儘量選擇密齒刀具替代疏齒刀具，可以增加每轉進給量，在相同的轉速下切削速度可以得到增加。在精加工中，除了考慮材料高效去除的問題，還應充分考慮薄壁構件在切削中受力變形控制問題。\u003C\u002Fp\u003E\u003Cdiv class=\"pgc-img\"\u003E\u003Cimg src=\"http:\u002F\u002Fp3.pstatp.com\u002Flarge\u002Fpgc-image\u002F5a1ea807f41c4423a221137644eae331\" img_width=\"1080\" img_height=\"554\" alt=\"薄壁件切削加工中必做的三個正確選擇\" inline=\"0\"\u003E\u003Cp class=\"pgc-img-caption\"\u003E\u003C\u002Fp\u003E\u003C\u002Fdiv\u003E\u003Cp\u003E高強度的鋁合金薄壁件精加工宜選用硬質合金刀具。刀具前角不能太小，否則增大了切削變形和摩擦力，前刀面磨損加大，降低刀具使用壽命。此外，刀尖圓弧半徑的選擇應適當，刀齒不能太密，便於切屑排出，有利於進給量進一步提高，防止冷作硬化層，延長刀具使用壽命。\u003C\u002Fp\u003E\u003Ch1 class=\"ql-align-center\"\u003E\u003Cstrong\u003E走刀軌跡的選擇\u003C\u002Fstrong\u003E\u003C\u002Fh1\u003E\u003Cp\u003E提速增效中一個較爲有效的方法就是優化走刀軌跡，在高速切削時要保證刀位路徑的方向性,即刀具軌跡儘可能簡化,少轉折點,路徑儘量平滑,減少急速轉向；應減少空走刀時間,儘可能增加切削時間在整個工件中的比例；應儘量採用迴路切削,通過不中斷切削過程和刀具路徑,減少刀具的切入和切出次數，獲得穩定、高效、高精度的切削過程。\u003C\u002Fp\u003E\u003Cdiv class=\"pgc-img\"\u003E\u003Cimg src=\"http:\u002F\u002Fp3.pstatp.com\u002Flarge\u002Fpgc-image\u002F1bc452e3e1e84e5aa1c03fe518f13b6e\" img_width=\"538\" img_height=\"302\" alt=\"薄壁件切削加工中必做的三個正確選擇\" inline=\"0\"\u003E\u003Cp class=\"pgc-img-caption\"\u003E▲小曲率半徑曲面的走刀路徑\u003C\u002Fp\u003E\u003C\u002Fdiv\u003E\u003Cp\u003E在整體結構件的大型複雜曲面高速切削加工中,曲面曲率變化大時,應以最大麴率半徑方向作爲最優走刀方向；曲面曲率變化小時,曲率半徑對走刀方向的影響減弱，宜選擇單條刀軌平均長度最長的走刀方向。\u003C\u002Fp\u003E\u003Cdiv class=\"pgc-img\"\u003E\u003Cimg src=\"http:\u002F\u002Fp1.pstatp.com\u002Flarge\u002Fpgc-image\u002Fb5cbd0b008774808ad60bf10daed7363\" img_width=\"532\" img_height=\"237\" alt=\"薄壁件切削加工中必做的三個正確選擇\" inline=\"0\"\u003E\u003Cp class=\"pgc-img-caption\"\u003E▲大麴率半徑的曲面走刀路徑\u003C\u002Fp\u003E\u003C\u002Fdiv\u003E\u003Cp\u003E在斜面加工時，若採用橫向水平走刀，每一段走刀距離都很短，在切削過程中主軸需要頻繁換向，切削穩定性差，且由於切削的是斜面，水平走刀需要X或Y軸與Z軸的聯動，不利於切削速度的提升。\u003C\u002Fp\u003E\u003Cdiv class=\"pgc-img\"\u003E\u003Cimg src=\"http:\u002F\u002Fp9.pstatp.com\u002Flarge\u002Fpgc-image\u002Fab61669b5a48407091718dae06c07356\" img_width=\"408\" img_height=\"435\" alt=\"薄壁件切削加工中必做的三個正確選擇\" inline=\"0\"\u003E\u003Cp class=\"pgc-img-caption\"\u003E▲橫向水平走刀軌跡\u003C\u002Fp\u003E\u003C\u002Fdiv\u003E\u003Cp\u003E因此，針對此類斜面加工，走刀軌跡儘量安排爲平行於最長斜邊，不但走刀軌跡最長、換向次數最少，而且單道走刀都只是在XY平面運動切削，Z軸方向運動都是安排在工件輪廓之外的位置，即使在高速切削下亦可減小刀具損傷。\u003C\u002Fp\u003E\u003Cdiv class=\"pgc-img\"\u003E\u003Cimg src=\"http:\u002F\u002Fp1.pstatp.com\u002Flarge\u002Fpgc-image\u002Fe2e9493438bc4357803d6504c3f94673\" img_width=\"400\" img_height=\"394\" alt=\"薄壁件切削加工中必做的三個正確選擇\" inline=\"0\"\u003E\u003Cp class=\"pgc-img-caption\"\u003E▲斜向平行走刀軌跡\u003C\u002Fp\u003E\u003C\u002Fdiv\u003E\u003Ch1 class=\"ql-align-center\"\u003E\u003Cstrong\u003E切削參數的選擇\u003C\u002Fstrong\u003E\u003C\u002Fh1\u003E\u003Cp\u003E在粗加工時，一般可選擇大進給量與適當大的切削深度並配以中等切削速度的“大功率”高效切削，更能達到高材料切除率，從而極大提高生產效率。而對於精加工來說，只有提高轉速和增大齒數是可行的，而增大每齒進給量可能會降低表面精度，產生殘餘應力導致變形。所以往往通過高切削速度、低每齒進給量的“輕切快切”來保證生產效率的提高和產品的精度及表面質量。\u003C\u002Fp\u003E\u003Cdiv class=\"pgc-img\"\u003E\u003Cimg src=\"http:\u002F\u002Fp3.pstatp.com\u002Flarge\u002Fpgc-image\u002F9b3325c1b9f3468db95e98bcb315fdfa\" img_width=\"800\" img_height=\"481\" alt=\"薄壁件切削加工中必做的三個正確選擇\" inline=\"0\"\u003E\u003Cp class=\"pgc-img-caption\"\u003E\u003C\u002Fp\u003E\u003C\u002Fdiv\u003E\u003Cp\u003E切削參數可通過切削加工有限元分析和切削加工試驗確定，以一臺機牀主軸最高轉速達24000r\u002Fmin的龍門數控加工中心爲例，通過Third Wave AdvantEdge 軟件分析，在薄壁壁板的粗加工過程中，若選用φ25mm或者φ32mm可轉位式刀具，對於切削用量的優化，主軸轉速應適當提高，選擇範圍爲12000~15000r\u002Fmin；每齒進給量和切削深度不應過大，可選擇範圍分別爲0.15mm\u002Fz和2~3mm。\u003C\u002Fp\u003E\u003Cdiv class=\"pgc-img\"\u003E\u003Cimg src=\"http:\u002F\u002Fp1.pstatp.com\u002Flarge\u002Fpgc-image\u002Fee90e07a6f1940d8a06aab8c2d5e43e2\" img_width=\"613\" img_height=\"206\" alt=\"薄壁件切削加工中必做的三個正確選擇\" inline=\"0\"\u003E\u003Cp class=\"pgc-img-caption\"\u003E▲部分測試仿真數據\u003C\u002Fp\u003E\u003C\u002Fdiv\u003E\u003Cp\u003E在有限元分析所得參數可選範圍內即可設計切削試驗，以切削效率、表面粗糙度、加工表面形貌爲評判標準，最終選取最優切削參數。\u003C\u002Fp\u003E\u003Cdiv class=\"pgc-img\"\u003E\u003Cimg src=\"http:\u002F\u002Fp3.pstatp.com\u002Flarge\u002Fpgc-image\u002Fc4f525a1ba384e8985f5e961b63856f7\" img_width=\"640\" img_height=\"20\" alt=\"薄壁件切削加工中必做的三個正確選擇\" inline=\"0\"\u003E\u003Cp class=\"pgc-img-caption\"\u003E\u003C\u002Fp\u003E\u003C\u002Fdiv\u003E\u003Cp\u003E在鋁合金薄壁件的高效加工策略下，還需要上述刀具、走刀、切削參數等幾個方面的正確選擇，而下一期內容中將分享一項具體的加工實例，通過改進提升3倍效率，敬請期待後續更新~\u003C\u002Fp\u003E\u003Cdiv class=\"pgc-img\"\u003E\u003Cimg src=\"http:\u002F\u002Fp3.pstatp.com\u002Flarge\u002Fpgc-image\u002F621892a070eb403cb24eaa3da2070a20\" img_width=\"1332\" img_height=\"250\" alt=\"薄壁件切削加工中必做的三個正確選擇\" inline=\"0\"\u003E\u003Cp class=\"pgc-img-caption\"\u003E\u003C\u002Fp\u003E\u003C\u002Fdiv\u003E\u003Ch1\u003E\u003Cstrong\u003E想要學習更多夾具知識，加入夾具俠獲取\u003C\u002Fstrong\u003E\u003C\u002Fh1\u003E\u003Cp\u003E1.液壓夾具設計課程30課\u003C\u002Fp\u003E\u003Cp\u003E2.機器人及夾具設計資料100GB\u003C\u002Fp\u003E\u003Cp\u003E3.基礎夾具設計論文6GB\u003C\u002Fp\u003E\u003Cp class=\"ql-align-center\"\u003E添加小編微信（\u003Cstrong\u003EbbRichard2018\u003C\u002Fstrong\u003E），也可以關注我們 公衆號：夾具俠（備註：頭條）\u003C\u002Fp\u003E\u003C\u002Fdiv\u003E"'.slice(6, -6), groupId: '6718578023605469700